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第25卷第5期 、,01.25No.5
2008钜lO月 October2008
合金组元对Mg—AI—Zn系变形镁合金
组织与力学性能的影响
郑 晶,王轶,马 光,贾志华,姜婷
(西北有色金属研究院,陕西西安710016)
摘要:采用铸造、热挤压和热处理等传统手段制备了高性能Mg-AI—Zn系变形镁合金。研究表明:对于Al含量大
于9%的镁合金,zn元素对其挤压态力学性能的影响具体表现为:对于Al含量10%的合金,当zn含量为2%时,其
强度最高,而延伸率最低;而对A1含量为11%的合金,当Zn含量为3%时,其延伸率和强度均最好。
关键词:高性能;变形镁合金:组织和性能
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金相试样制备:分别用粗、细砂纸打磨_÷水冲
虽然目前铸造镁合金产品用量远大于变形镁合 洗一÷抛光一水冲洗_酒精棉球清洗-+烘干_÷浸蚀一
金,但经变形的镁合金材料可获得更高的强度、更 水冲洗_酒精棉球清洗_烘干。以上试样均采用4%
好的延展性及更多样化的力学性能,可以满足不同 硝酸酒精溶液腐蚀。浸蚀时间为3~5s。用
场合结构件的使用要求,且生产成本较低。因此, NEOPHOT.2l金相采集系统观察并照相。
开发变形合金,是其未来更长远的发展趋势llJ。
金属纯镁不能直接作为结构材料使用,必须通 电镜观察合金组织。
过添加合金元素,并进行显微组织和结构设计,引
3结果与分析
入固溶强化、沉淀强化或弥散强化等机制,使镁合
金的力学性能得到改善与提高,从而使镁合金可以 3.1 Al对Mg.AI.Zn合金组织和性能的影响
按需要应用在不同领域。 Al在固态镁中具有较大的固溶度,其极限固溶
度为12.7%,而且随着温度的降低显著减少,室温
2实验
实验采用由A3无缝钢管焊接而成的金属型, 降低材料的抗蠕变性能。特别是在AZ91合金中这
直径a550111//1,高度为200mill。金属型在使用前需一析出量会达到很高。在铸造镁合金中,AI含量可
K,涂料 达7%~9%,而在变形镁合金中,Al的含量一般控
预热,并喷刷涂料。预热温度为403~423
为ZnO的水溶液。 制在3%一5%。Al含量越高,材料的强度越高,耐
W。采用
加热设备为井式坩埚炉,功率为3000 腐蚀性越好。但是,应力腐蚀敏感性随着Al含量的
NiCr.NiSi热电偶测温,精度为士5K,实现对熔炼温 增加而增加。
度的精确控制。将模具内壁、扒渣工具及精炼工具 由于Al在Mg中的溶解度随温度的降低而下
除锈,并涂上ZnO涂料;炉料应除油、除去水分和 降,当合金凝固或时效处理时,过饱和固溶体中析
表面氧化物等;模具及所配炉料用电阻炉加热到
523
K左右预热:按加入比例用天平称量好覆盖剂 合金的强度。声相随含Al量增加而增多12】。文献【3】
K烘干,用铝箔包好。
和精炼剂,并在423--473
抗拉强度、屈服强度、延伸率测试在WDW3100中的耐腐蚀性试验表明:当含Al量大于4%时,
型微机控制电子万能试验机上进行。拉伸速率为 Mg-AI合金的耐腐蚀性能迅速提高,其原因是:AI
收稿日期:2008.05-04
万方数据
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