精密铸造的工艺流程及分析.pdfVIP

1 前言 精密铸造法是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法或， 石膏模法和陶瓷模法三大类。 2 脱蜡法精密铸造 2-1 特征与优点 （1）铸件的最大界限长度为700mm,易作之长度在200mm 以下。铸件之最大重量约100公斤，一般常 为10公斤以下。 （2）铸件之尺寸公差20mm ±0.13mm,100mm ±0.30mm,200mm ±0.43mm,而小件之尺寸精度不易达 到 ±0.10mm 以内。角度公差为 ±0.5~±2.0度，铸件最小厚度0.5~1.5mm.铸件表面粗度约 Rmax 4S~12S. （3）铸件材质几无任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热 合金，硬材料。 （4）制作形状复杂之工件，尺寸精度良好，切削加工少。 （5）节省材料浪费，并可大量生产。 脱蜡精密铸件广用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷 机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、武器、事务机器、及其它机器零件。 2-2 制程 脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，后者为前者的改良法。 实心模法系在考虑蜡型的冷凝收缩量，铸模的加热膨胀量和熔融金属的冷凝