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川西产能建设工程天然气管道
带压开孔施工工法
编制:
审核:
审定:
中原石油勘探局工程建设总公司
成都项目部
天然气管道带压开孔施工工法
一.前言
带压开孔施工技术是在管线不停产(输)的情况下,带压开孔及封堵,动火无介质泄漏,无事故隐患。此技术先进,设备操作简单,与传统的停产动火连头相比,其经济效益和社会效益显著。
二.适用范围
1.介质种类:油、气、水、带压易燃、易爆、有毒气体或液体,目前我单位参建的2013年度川西产能建设工程目前带压开孔介质为天然气。
2.管内介质压力:≤6.4MPa。
3.介质温度:≤80℃。
4.作业环境:野外自然条件。
5.作业环境温度:-40℃—50℃。
6.管径:DN50—DN300。
三.工艺原理及特点
1.工艺原理
采用带压开孔技术对管段开孔处进行开孔,建立旁通,使管线不停输;开孔完毕后进行管道连头,最后进行流程恢复。
2.工艺特点
2.1安全可靠:由于采用严密的带压开孔技术,动火作业不会直接接触可燃气体,焊接施工安全可靠。
2.2环保性能好:野外及站场施工时无介质泄漏,不会造成环境污染。
2.3经济及社会效益显著:特别是输气管道及重要介质输送管道,不会因停产而给建设单位造成大量的经济损失和社会影响。
四.施工准备
1.技术准备
1.1根据所要连头的管线,做焊接工艺评定,以确定带压焊接管件的焊接工艺参数。
1.2完成施工图的会审、施工技术文件的编制、技术交底。
2.施工机具及材料的准备
根据所要连头的管线确定带压开孔机、管件的型号。
五.施工工艺
1.主要程序
在需要带压开孔处的管线上焊接法兰短节→在法兰上安装配套阀门→开启阀门→在阀门另一侧安装带压开孔机→带压开孔→关闭阀门→连头施工→恢复流程
2.施工要点
2.1不停产带压开孔连头施工工艺
本工艺适用于在管线等运行油气设施上不停止输送或储存介质的条件下、进行支路或配管的连头施工作业,具体施工过程:
2.1.1在原有管线准备进行开孔连头的部位,带压焊接法兰短节,在焊接法兰短节时既要保证不焊透,又要保证其焊缝强度。焊接时应根据焊接工艺评定,采用小电流、多层焊,角焊缝的焊角高度应不低于法兰短节的厚度,
2.1.2对法兰短节角焊缝进行无损探伤,探伤方法采用渗透探伤或磁粉探伤。检验合格后方可进行下道工序。
2.1.3在连接法兰上安装配套的开孔阀门,阀门可为闸板阀,也可采用球阀。阀门的通径选用应根据开孔机的通径确定。
2.1.4将开孔机与阀门连接,连接采用法兰连接,施工时应保证法兰螺栓紧固,密封无泄漏。
2.1.5开孔作业根据开孔机的型号确定其液压泵的额定输出扭矩(kg???f?m)SLEC-35/5.5P或其他型号
2.钻头
3.电焊机
4.切管机
5.起重机械
6.管件
7.法兰盲板
七.劳动力组织及注意事项
1.劳动力组织(不包括管理人员)
管工 电焊 火焊 起重 司机 操作工 力工 2 2 1 1 1 2 4 2.施工应注意事项及应对措施
在采用不停输带压开孔及封堵连头施工工艺对中开管线进行施工时,在以下几个方面应制定应对措施。
2.1带压焊接法兰及四通管件。为了保证施工的顺利进行,在施工前应进行焊工培训,制定切实可靠的焊接工艺评定。
2.2切割中防管线的应变产生旁通撕裂。如果施工时为冬季,高压软管在室外发生冷脆。在施工时也可采用无缝管做旁通管线,管线切割前考虑到因管线断开产生的应力将旁通管路管线或焊缝撕裂而产生天然气泄漏,切割前对旁通管线进行加强处理,即焊接加强筋。
2.3新旧管线连头时,焊接热对管内封堵器的影响。在安装法兰堵塞时,就考虑好连头焊口位置距封堵器在1.5m以上,这样就可保证焊接热能传递不到管内封堵器处。
2.4在封堵连头前,要求生产单位在可行的条件下,对原管线降压减量。
八.经济及社会效益
1.经济效益
通过对中开输气管线马井29井外输管线、川孝493外输管线、中江16H井外输管线的改造施工,应用此项技术。若采用停产、泄压、放空想等方法,仅放空、停产天然气按一段10×104m3计算,两段更换管段施工就放空、停产损失天然气30×104m3,按1.6元/m3计算,就为甲方因停产而产生的直接经济损失48万元。
2.社会效益
由于其不停产、停输,避免了给用户停气造成的损失及社会影响。
九.应用实例
我单位施工的2013年度川西产能建设工程中马井29井地面配套建设阀室改造带压开孔(?219×6无缝管)、川孝493外输管线带压开孔(?323.9×7.1无缝管)、中江16H井外输管线带压开孔(?219×6无缝管),共钻孔3处,封堵3处,压力1.6-2.1MPa,无一处泄漏,封堵效果好,施工安全可靠。
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