砌筑工程施工标准.pptxVIP

砌筑工程施工质量控制要点;（一）、砌体施工前准备工作 （二）、砌体质量控制及工序报验流程 （三）、砌体施工质量要求 （四）、现场安全文明施工要求;（一）、砌体施工前准备工作;1、砌体施工前，施工单位必须对相关班组进行技术交底工作（包括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及作业班组统一交底培训，使施工单位各方人员心中有数，正常有序地开展工作。;2、砌体施工前，必须统一在楼下搭设砂浆搅拌棚,并做好安全防护。砂浆搅拌机现场必须悬挂配合比报告和配置磅秤，并通知监理工程师现场见证配合比称重。;3、砌体材料进场分类堆放，应按不同生产日期、规格分别堆放整齐并标示清楚。加气块堆放要做好防雨措施，不能被雨淋湿。各项材料进场后通知监理工程师现场进行验收，并按规范规定批次和方法见证取样送检，送检合格后方可用于工程实体。;4、按照砌体检验批要求做好相应楼层的放线工作。5、与砼结构交界处按要求进行植筋并进行抗拔试验，试验合格后才能进行砌筑。;（二）、砌体质量控制及工序报验流程;1、进场砌块材料规格，强度及采用的砂浆强度等级必须符合规范和设计要求，加气混凝土砌块长度偏差不应大于5mm，强度等级不低于MU5.0，砂浆强度等级为A5.0；混凝土空心小砌块最小外壁厚度不小于15mm，最小肋厚不小于15mm，长、宽、高、壁厚、肋厚允许偏差值为±2mm，强度等级不低于MU7.5，砂浆强度等级为Mb5.0。;2、取样送检要求：混凝土小型空心砌块和蒸压加气砖每一万块抽检一组，不足一万块也抽检一组，每组5块；用于多层以上建筑基础和底层的混凝土小型砌块抽检数量不少于2组。砂浆抽检的数量按每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组，一组3块。;3、砌块上墙砌筑前含水率不应过高。对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。必须保证所有的四个砌筑面??水，砌块含水深度应在8～10mm。砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。;4、墙底铺底灰厚度超过2cm时，应采用细石混凝土找平。5、砌筑时一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直、砂浆饱满;混凝土小型空心砌块灰缝厚度不得超过8~12mm，蒸压加气混凝土砌块水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm，同一面墙上的灰缝厚度（最大与最小之差）不得超过2mm，同时随砌随勾缝，用专用工具对灰缝进行勾缝，勾缝深度为2~3mm，保证灰缝感观上均匀一致。(注：混凝土小型空心砌块墙体灰缝不需要勾缝);6、砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30 ℃时，在应3h内使用完毕（对掺用凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长）。7、混凝土小型空心砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙上（门窗洞口两侧除外)。;8、卫生间翻边浇筑前先进行植筋、凿毛，并用水冲洗干净，报监理验收合格后方可进行浇筑，浇筑过程中使用振动棒振捣密实。9、按设计要求间距进行植筋，植筋深度必须满足规范和设计要求，且不得少于60mm。且拉结筋要沿墙全长贯通，可采取搭接或焊接形式。;10、砌筑时及时弹好1米控制线，严格控制门窗洞口标高。11、与剪力墙、柱相连的门垛若不足20cm，则必须采用现浇形式。门窗过梁若达不到图纸设计要求的锚固长度，必须采用现浇过梁。12、混凝土小型空心砌块的门窗洞口，其两侧不少于一个孔洞中应配置钢筋并用混凝土灌芯，钢筋应在基础梁或楼层梁中锚固。;13、墙体〉5m或墙净高的2倍时，在墙内设置间距4m的构造柱，填充墙端部无墙、柱相连时应加设构造柱。构造柱应预先定位并绑扎好钢筋（搭接处箍筋加密），才能砌筑墙体。砌筑墙体时构造柱马牙槎的留置应先退后进，凹进6cm，高20cm。墙体砌筑完成后须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查合格后才可以进行模板安装。;14、严禁将不同出产日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。15、砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不得超过1.5m，待前次砂浆终凝后再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m，后砌墙体（施工洞口、包管墙、管道井等）接处应预留拉接筋。;16、砌筑顶砖时墙体两端放置三角预制块，顶砖角度按60度倒八字型逐块敲紧并在中间部位填塞一块三角预制块，与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶转对接等端头处，应预先砌筑至