带式运输机传动机构设计说明书.docxVIP

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  • 2017-09-05 发布于陕西
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目录第1章 电动机的选择计算 —————————————————————————----2第2章 传动装置运动、动力参数计 ———————————————————————3第3章 齿轮传动设计 ——————————————————————————4第4章 轴的设计及校核计算 ——————————————————————————7第5章 滚动轴承选择与寿命校核————————————————————————18第6章 键连接的选择及校核计算————————————————————————20第7章 减速器的附件及其说明————————————————————————-20第8章 箱体结构设计————————————————————————————-20第9章 润滑与密封—————————————————————————————22参考文献——————————————————————————————————-22第1章 电动机的选择计算1.1 电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是:中等冲击载荷、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列三相异步电动机。1.2 电动机功率的选择1.2.1 传动装置的总功率由设计手册得,V型带传动的效率:0.96滚动轴承(一对)的效率:0.99(深沟球轴承)圆柱齿轮(闭式)的效率:0.97(8级精度的一般齿轮传动)齿轮联轴器的效率:0.98绞车卷筒的效率为:0.96η=ηv带η3轴承η齿轮η联轴器η卷筒=0.96*0.983*0.97*0.99*0.96=0.831.2.2 电动机所需的工作功率:P工作=5.12KW1.3 确定电动机转速计算卷筒的工作转速:按手册推荐的传动比合理范围,取传动比范围,V带传动2~4,单级减速器3~6,作为总传动比范围,即I1 =6~24,故电动机转速的可选范围为:n筒=(6~24)×147.58=885.5~3541.9r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000r/min。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传动比方案:通过综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选择n=1000r/min。1.4 电动机型号的确定根据以上选用的电动机类型,及所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132M2-6。第2章 传动装置运动、动力参数计算2.1 总传动比的确定由已知数据可知:I总=2.2 分配各级传动比查阅资料可知,单级减速器i=3~6合理,V带传动比一般范围为2~4,根据计算得到i带=2,i齿轮=3.252.3 计算各轴转速电动机轴 :1000r/min小齿轮轴 :480r/min大齿轮轴 :147.7r/min卷 筒 轴 : 147.7r/min2.4 计算各轴的功率小齿轮轴 : 4.92KW大齿轮轴 : 4.67KW卷 筒 轴 : 4.25KW2.5 计算各轴转矩小齿轮轴 : 97888N·mm大齿轮轴 : 301953.3N·mm卷 筒 轴 : 274796.9N·mm2.6 传动装置运动、动力参数汇总表表3.1 传动装置运动、动力参数计算轴名参数电动机轴小齿轮轴大齿轮轴卷筒轴转速r/min1440480147.7147.7输入功率P/kw5.54.924.674.25输入转矩T/N·mm955000097888301953.3274796.9传动比i23.251.0 效率η0.960.960.98第3章 齿轮传动设计3.1齿轮传动的设计计算 (1)选择齿轮材料及精度等级,确定许用应力 考虑减速器传递功率不大,且为闭式齿轮传动,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用45号碳素钢调质,齿面硬度为250HBS。大齿轮选用45号钢正火,齿面硬度210HBS;齿轮选择8级精度,齿面精糙度Ra≤1.6~3.2μm (2)按齿面接触疲劳强度设计齿轮材料及其力学性能材料牌号热处理方式硬度接触疲劳极限弯曲疲劳极限45调质197~286HBS550~620410~480确定有关参数如下:传动比i齿=3,25 取小齿轮齿数Z1=28,则大齿轮齿数:Z2=iZ1=91, 实际传动比i0=78/25=3.25取载荷系数K=1.2,齿宽系数取0.4,β=10° (3)转矩T1T1=9.55×106×P/n1=97888N·mm (4)载荷系数k:取k=1.2 (5)许用接触应力[σH][σH]= σHlim/SHσHlim1=575MPa σHlim2=410MPaσFlim1=220MPa σHFlim2=170MPa通用齿轮和一般工业齿轮,按一般可靠度要求选取安全系数SH=1.0, SF=1.25 [σH]1=σHlim1/SH=540.5Mpa [σH]2=σHl

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