模具设计与制造专业毕业论文--咖啡杯设计.docVIP

绪 论 21世纪,塑料工业以前所谓有的速度高速发展。塑料,在各个领域、各个行业乃至国民经济中已拥有举足轻重的不可替代的地位。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备—模具的要求越来越苛刻。 一方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要，要求模具向着制造周短,成本低的快速经济的方向发展。计算机、激光、电子、新材料、新技术的发展，使得快速经济制模技术如虎添翼，应用范围不断扩大，类型不断增多，创造的经济效益和社会效益越来越显著。 目前，我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求。在2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30％左右，未来几年中，塑料模具还将保持较高速度发展。模具是工业生产中使用极为广泛的重要装备，采用模具生产制品及零件，具有生产效率高，节约原材料，成本低廉，保证质量的一系列优点，是现代工业生产中的重要手段和主要发展方向。 在我国塑料模具市场中，以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。有关数据表明，目前仅汽车行业就需要各种塑料制品36万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台；彩电的年产量已超过3000万台。统计表明，家电行业所需模具量年增长率约为10％。一台电冰箱约需模具350副，价值约4000万元；一台全自动洗衣机约需模具200副，价值3000万元；一台空调器仅塑料模具就有20副，价值150万元；单台彩电大约共需模具约140副，价值约700万元，仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。随着家电市场竞争的白热化，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。业内人士普遍认为，大型、精密、设计合理（主要针对薄壁制品）的注塑模具将得到市场的欢迎。汽车工业近年来增长速度惊人，因此汽车模具潜在市场巨大。每一种型号的汽车都需要几千副模具，价值上亿元，而我国大型精密模具的制造能力不足。据介绍，目前我国高档轿车的覆盖件模具几乎全部为进口产品。有专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将步提高，其发展速度将高于其他模具。所以我们加强模具的设计就更加重要了。 我们在学校学习的学生,应当以当前的发展相适应,所以安排模具方面的课题也具有深远的意义。在设计的过程中,我系统的收集了资料,认真地分析了塑件的结构和材料的性质，随后定下方案，绘制了模具装配图，零件图，安排了零件加工工艺、撰写了设计说明书。通过这些过程，使我对于模具结构及工作原理有了更新的认识。在设计的过程中，得到了刘介臣技师的指导，在方案的拟定方面提出了建设性的建议；零件图的绘制中，张铁城教授进行了全面的审核。在此，对老师的帮助表示衷心的感谢。 由于作者水平有限，设计中难免出现疏漏和不妥之处，恳请各位老师和同学批评指正，作者不胜感激。 第1章 塑件几何形状及塑料材料 塑料成形模具按成形原理分有注射模、压缩模、压注模、挤出模、吹塑成形模和挤压成形模。此次设计的模具需要成形的塑料零件是皮带轮，材质是聚氯乙烯（PVC），因此注射模是其最适合成形的塑料模。设计模具之前，明确PVC材料的种类及特性，模具设计必须符合其成形条件。为了了解PVC，有必要先了解一下树脂及塑料。 树脂是遇热变软，具有可塑性的高分子化合物的统称。一般是无定形固体或半固体。分为天然树脂和合成树脂两大类。松香、安息香等是天然树脂，酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂是制造塑料的原材料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等。 塑料是一种以有机合成树脂为主要原料，加入或不加入其它配合材料而构成的人造高分子材料。按受热行为分有热固性塑料和热塑性塑料。受热后聚合物作物理及化学变化，分子呈网型结构而固化的塑料为热固性塑料，如酚醛树脂（PF）、脲甲醛树脂（UF）、环氧树脂（EP）等。受热后聚合物作物态转变而变软，分子仍为线型或支链型结构的塑料为热塑性塑料，如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。按使用特点分为通用塑料、工程塑料、特种塑料和增强塑料。聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）属通用塑料，产量大（约占塑料总产量的75%）、价格低、用途广。ABS属工程塑料，其力学性能优良、在工程中作结构材料的塑料。特种塑料具有某一方面的特殊性能，如高耐热性、高电绝缘性类塑料。PI属特种塑料。增强塑料是树脂与增强材料（如玻璃纤维）相结合而提高塑料机械强度的复合型塑料。FRP、FRTP属增强塑料。按结晶状态分为结晶型塑料和非结晶型塑料。结晶型塑料是分子规整排列且保持其形状的塑料。PE属结晶型塑料。非结晶型塑料是长链