多功能焊台的设计【全套CAD图纸】.doc

多功能焊台设计 作 者 姓 名 王金超 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师姓名 范维华 专业技术职务 高级实验师 目 录 摘 要 ………………………………………………………………4 第一章 前言 ……………………………………………………5 1.1 国内外焊台的发展 …………………………………………………5 1.1.1国外焊台的发展 …………………………………………………9 1.1.2国内焊台的发展 …………………………………………………11 1.1.3课题研究的目的意义及主要内容 …………………………………12 1.1.3.1课题研究的目的意义 ……………………………………………12 1.1.3.2课题研究的主要内容 …………………………………………12 第二章 设计任务概况……………………………………………13 2.1设计题目………………………………………………………………13 2.2设计背景………………………………………………………………13 2.2.1 题目简述……………………………………………………………13 2.2.2使用状况……………………………………………………………14 2.2.3生产状况……………………………………………………………14 2.3设计参数………………………………………………………………15 2.4设计任务………………………………………………………………17 第三章 总体设计方案…………………………………………… 3.1多功能焊台总体设计及适用范围……………………………………………………………………………17 3.2多功能焊台各个机构的设计方案……………………………………17 3.3焊台的额定负荷计算…………………………………………………19 3.4升降系统的设计方案…………………………………………………20 3.5 焊台传动系统的确定…………………………………………………21 第四章 焊接面的设计计算………………………………………21 4.1平面焊接的设计………………………………………………………21 4.1.1平面焊接的特点……………………………………………………22 4.1.2应用范围……………………………………………………………22 4.1.3主要技术参数………………………………………………………23 第五章 升降装置的设计计算…………………………………………25 5.1轴承的设计计算及校核………………………………………………25 5.2固定螺栓选择…………………………………………………………27 第六章 总结……………………………………………………………28 参考文献………………………………………………………………31 摘 要 焊台的种类很多按照升降结构的不同，可分为直流焊机、交流焊机、电气焊台、气割焊台及摇臂式台等。多功能焊台采用电流驱动，整机由底座、焊臂、升降系统组成。 本文所介绍的多功能焊台最大焊接直径是1000mm，它有两部分组成：升降焊头机构和焊台底座。升降机构的操作控制是由涡轮蜗杆来完成的。这样的焊接升降台的设计通常根据设计参数要求，粗略估算剪叉尺寸，然后做出涡轮蜗杆的尺寸，从而进行涡轮蜗杆选型。由于升降机构需要各个方位都得达到，设计当中需要活动自如。解决的办法是通过用轴承和涡轮蜗杆来实现，确立一种方案，并根据需要，设计最优的长度，及对连接零件、滑动装置的选型等。在满足机构设计的基础上，对受力较大的机构进行强度和刚度的校核，检验是否满足设计要求。作为控制系统，涡轮蜗杆系统的设计很重要，这包括尺寸大小设计，涡轮蜗杆的选取及其他元件的选型等。最终完成多功能焊台的设计。本设计借鉴了相关的资料，采用了相关的标准，充分的吸收了前人的宝贵的经验。 关键词：升降机构、传动系统、固定机构、涡轮蜗杆机构、伸缩臂 ABSTRACT Scirssor Lift Conveyor Abstract : There are many types of lift table, according to the structure of the different movements ,which can be divided into scissors-lifts or shrink-lifts ,sleeve-lifts or shrink arm lifts and arm –folding lifts and so on .