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名词解释:
1粉体
2粒度
3粉碎速度
4分级
5混合
6极限应力状态
7间歇沉降曲线
8等降颗粒
9库仑粉体
10渗流
11混合粉碎
12分离(分选)
13偏析
14筛比
15浮选
16粉体填充层孔隙水利半径
17破坏包络线
18中位经
19易碎性
20分离效率(收尘效率)
21活化位或活化中心
22附壁效应
23闭塞粉碎
24离心分离
25壁摩擦角
26流动函数
27压缩
28易磨性
29扩散混合
30混合比
31机械力化学反应
32气力输送
33滑动摩擦角
34孔隙率
35主动状态
36 D 75
37剪切混合
38固体流态化
39干扰沉降
40基筛
41粉体压力饱和现象
42空隙率分布
43被动状态
44整体流或质量流
45粒度分布
46分级粒径
47粉碎比
48自由沉降
49分离精度
50沉降浓缩
51内摩擦角
52配位数分布
53漏斗流
54合格率
55(自由)沉降速度
56平衡分离点
57等降比
58过滤
59团结主应力
60粉体侧压力系数
61重力流动性
62粉碎平衡
63悬浮速度
64振动强度
65循环负荷率
66料斗流动因数。
67开放屈服强度
68碎裂函数
69重量分散度和粒度分散度
70颗粒流体力学
71粉体填充率
72(静)休止角
73选择函数
74粉碎机械力化学
75过粉碎
76粉体容积密度
77粉碎效率
78理想强度
79残留平衡饱和度。
80变动系数
81牛顿分级效率
82 单粒度体系
83多粒度体系或多分散体系
84液体桥
85摩擦角
86表面能
87比表面能
88比表面积
89随机混合
90搅拌
91捏合或混练
92对流混合
93 标准偏差
94 混合指数
95造粒
96喷浆造粒
97流化造粒
98比电阻
99电晕
100动态拱
101形状指数
102形状系数
103易碎性系数K M
简答题:
1 储库内的粉体相对于漏斗流而言,整体流具有那些优点?
2 标出下列颗粒球形度大小的顺序。
1)三角形 椭圆形
2)立方体 圆板
3 可采用哪些措施达到“迅速分级”?
4 干式与湿式的重力分级中何者颗粒的沉降速度为大?为什么?
5 用分级机生产一定粒度要求的粉体时,根据产品的用途可以大体分为哪几类?
6 水平运动和垂直运动的筛面何者筛分效率高?为什么?
7 材料理论强度与实际强度何者为大?为什么?
8 球体和立方体的体积形状系数和表面形状系数分别是多少?
9 简述旋风收尘器的工作原理?(根据下图说明旋风除尘器的工作原理。)
10 由于机械力化学作用导致粉体表面活性增强的机理是什么?
11 粉仓内的粉体,相对于整体流而言,漏斗流具有哪些主要缺点?
12 标出下列颗粒圆角度大小的顺序。
1)椭圆形 三角形
2)菱形 六角形
13 在陶瓷工业生产中采用那种过滤操作制度?为什么?
14 写出下列粉碎情况所适用粉碎模型。
搅拌磨粉碎物料:
矿石的粗碎:
药片的粉碎:
15 圆筒仓和料斗内的粉体在铅垂方向的压力分布有何不同?
16 材料的实测强度如何确定或表示?
17 简述电磁振动筛工作原理。
18 简述一般电收尘器工作原理。
19 在分级过程中为什么要采用“迅速分级”?
20 粉体自容器底部孔口流出时,质量流出速度与粉体层的高度是否有关?试分析其原因。
21 料仓内粉体结拱的类型。
22 试分析粉碎平衡后继续粉碎的利弊。
23 简述粉碎速度论的基本内容。
24 使混合达到完全随机混合状态的混合作用有哪些?何者混合作用最大?
25 牛顿分级效率的物理意义。
26 粉料压制成型中,从压力制度分析,有时会造成坯体的起层或开裂,试述其原因。
27 粉尘产生爆炸的要素是什么?
28 空气输送斜槽是采用什么技术设计的,并简述其工作原理。
29 在对超细颗粒进行高回收率和高精度的分级时,对分级装置有何要求?
30 导致粉仓内粉体结拱的因素
31 粉体颗粒粒度分布能否用函数表示?试写出两种粒度分布函数的名称。
32 悬浮态粉体有几种类型?
33 材料强度随加荷速度增大而增大还是减小?为什么?
34 球体和立方体表面积形状系数分别是多少?
35 简述过滤式收尘器的工作原理。
36 描述颗粒形状的方法有几种?
37 简述体积粉碎模型和表面积粉碎模型的含义
38 旋风除尘器设计的理论依据是什么?并简
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