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浮选司机培训教案 中山洗煤厂  目 录 一、浮游选煤方法 2 二、浮游选煤的工作原理 2 三、气泡的矿化过程 2 四、影响煤泥可浮性的主要因素 5 五、煤泥可浮性的评定 7 六、浮选药剂 7 七、浮选剂的选用 9 八、浮选剂的贮存 10 九、浮选机的基本作用与分类 11 十、浮选机的性能指标 12 十一、浮选柱 13 十二、浮选用辅助设施 14 十三、影响浮选的主要因素和机械参数 14 十四、重点、难点 15 一、浮游选煤方法 浮游选煤是将煤泥与浮选药剂混合搅拌生成泡沫，使煤粒附在汽泡上浮起，从而分选出精煤和尾煤两种产品的一种选煤方法。这种选煤方法适用于粒度小于0.5mm的细粒煤泥的精选。 选煤厂的煤泥来源于两方面。一是入选原煤，是在开采、运输过程中产生的，称为原生煤泥；二是在选煤过程中，由贮存、运输、破碎、筛分及洗选脱水等生产环节中产生的，称为次生煤泥。这两方面合计约占原煤的15%-35%。因此，对这些煤泥进行分选可以充分回收煤炭资源，同时也净化了洗选用水，以保证选煤厂闭路循环洗选用水的需要。 二、浮游选煤的工作原理 浮游选煤的基本原理是根据煤与矸石表面的湿润性差别，将煤矸进行分离的。因为煤块表面对水分子的吸引力较弱，不易被水湿润，所以，水滴在煤块上不展开，呈球状；而矸石却对水分子吸引力较强，当水滴在矸石表面上时，很快向外展开，容易被水湿润。根据水滴在其表面展开程度，煤属于疏水性物质，而矸石则是亲水性物质。煤泥的浮选就是以煤与矸石表面存在的这种性质的差异为基础的。 但是，只依靠煤矸之间自然湿润性差别，还不能达到浮游选煤的要求。为此，在实际工作中，还加入适量的捕集剂（如柴油、煤油等），使煤块表面的疏水性更强，从而加大煤矸表面的湿润性差异。此外，煤的密度大于水，在水中不能自行浮起，需要借助汽泡才能浮起来，而清水中产生的汽泡不仅数量少，且容易破裂，故不能使煤粒粘附其上形成稳定的泡沫层。因此，浮游选煤时还要加入一定数量的起泡剂，如松节油等。 浮游选煤时，将一定浓度的煤泥和定量的起泡剂与捕集剂在搅拌桶中进行充分搅拌，然后给入浮选机内，再进行搅拌与充气。在煤浆中形成大量气泡，疏水性强的煤粒与气泡相碰撞并粘附在气泡上，迅速上浮至液面形成泡沫层，再由刮泡器刮出机体，得到精煤。不能粘附到气泡上的亲水性物质矸石，仍留在煤浆中，作为尾煤排出机体，从而完成了浮选的分离过程。 三、气泡的矿化过程 浮选过程中，矿粒有选择性地附着在气泡上的现象称为气泡的矿化。矿化气泡的形成有三种形式：一是大泡形成的矿化气泡。因大气泡的上浮运动，在重力作用的影响下，只有少量细煤泥聚集于大气泡的尾部。在大泡表面也可能粘附高灰分的泥质。二是群泡形成的矿化气泡。许许多多的微泡粘附在大粒度的煤粒上，使其上浮。该矿化形式对粗粒浮选有重要意义。三是气絮团形成的矿化气泡。浮选过程中，许多煤粒与气泡相互粘附，形成了煤粒、气泡、小油滴的集合体，即气絮团，达到了最大程度的矿化。在工业生产的浮选机中这三种形式形成的矿化气泡都可能出现，但以气絮团形式为主。 煤粒与气泡的接触方式 煤粒与气泡的碰撞附着煤粒与气泡的碰撞附着与浮选机中流体的流动状态、气泡和颗粒的大小以及二者的相对运动轨迹等有关。粗粒与气泡附着有碰撞、水化层减薄、水化层破裂和接触周边展开四个阶段。微细颗粒与气泡的附着方式有两种情况：一是水化层破裂，形成三相接触周边；二是水化层不破裂，只要煤粒与气泡之间距离小到一定程度，在一些复杂因素影响下，也可以相互粘附。 湍流中颗粒所受到的脱落力 引起颗粒脱离气泡的脱落力主要有颗粒在煤浆中所受的重力、涡流引起的离心力、流体的剪切力、颗粒间的冲击力和气泡滑行过程中的惯性力，。随着湍流强度的增大，脱落力也增大，所以在湍流条件下，浮起的最大颗粒尺寸仅为层流条件下的十分之一。 2、析出微泡与煤粒附着 按照气体在液体中的溶解度与压强成正比的规律，若煤浆的压强突然减小，气体的溶解度也随之下降，于是气体在煤浆中呈过饱和状态，它们就以微泡形式析离出来。 微泡析出取决于以下三个因素：一是煤浆中初始的空气溶解度；二是煤浆降压程度；三是是否具有疏水性较强的固液界面。 试验表明：施加的压强越大，气泡尺寸越小，气泡与液体接触面积越大，气体溶解的速度就越快。 压力剧烈降低，使溶于煤浆中的空气以微泡形式析离出来。 固液界面是液体分子间的断裂面（即薄弱区），在固体表面附近的极性水分子取向排列的有序性随固体表面疏水性增高而降低。水分子与疏水性表面联系越弱，水化层越薄，由煤浆中析出的气体分子就越容易渗透过水化层在固体表面形成微泡。研究还指出疏水性矿物表面的微孔、裂纹和缺口被气体分子充填，即存在有“气体幼芽”，它们便成了微泡析出的核心。在试验中还发现起泡剂对微泡大小是有影响的。不添加起泡剂时，随着降压幅度的增加，微泡直径增大。添