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第四章 现代企业生产管理
·学习目标
现代企业管理是对企业日常生产活动的计划、组织、领导、控制和创新,是与事关现代企业竞争力的产品制造密切相关的各项管理工作的总称。将各生产要素有效地组织起来,形成有机整体,按照最经济的方式,生产出满足社会需要的廉价、优质的产品(服务)。生产管理的目标即高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品(或)提供满意服务。生产从不同的角度可以划分为不同的类型。企业生产过程是指从准备生产开始,经过一系列的加工,到产品生产出来为止的全部过程。它包括生产技术准备过程,基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。生产过程的组织有时间组织和空间组织。
企业先进的生产方式是企业取得有效竞争的根本。准时化生产是指企业的生产系统,按照用户的订货要求,以必要的原材料,在必要的时间和地点,生产必要的数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费的一种效益化生产方式。看板管理是其现场控制技术,它将传统的送料制改为取料制,工作规范严格。
新产品是指在一定地域范围内,过去从未出现过,在结构、性能、材质和技术特征等某一方面或某几方面比老产品有显著改进和提高的产品。按其更新程度分为四种类型,即全新产品、换代产品、改型产品、仿制新产品。技术改造是指将研究与发展的成果应用于企业生产的各领域,用先进的技术改造落后的技术,用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备,使企业产品在技术性、质量和成本方面保持先进水平。技术改造的主要内容有产品的更新换代,生产工艺改革,降低能源与材料消耗,厂方设施的改造与劳动保护、劳动环境的改善。技术创新的内涵很丰富,有材料创新,产品创新,工艺创新和工具设备创新等。
·开篇引例
精益制造优化世界企业生产
精益制造是美国麻省理工学院于1990年提出的生产制造模式,而这种生产模式早在20世纪50年代就已应用于日本丰田汽车公司的制造车间,并成功地沿用至今。“精”即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当时间生产必要数量的市场急需产品(或下一道工序急需的产品);“益”即所有经营活动都要有益有效,且有经济性。精益生产的基本目标是消除生产过程中的一切浪费,提高效率、降低成本。精益生产把只增加成本,不创造价值的一切要素和活动定义为浪费。精益生产采取有效的措施从消除超过最低需要量的人、设备和原材料库存开始,逐步消灭浪费。追求的目标是废品量最低(零废品)、库存量最低(零库存)、更换作业时间最短(时间为零)、搬运量最低、生产提前期最短和批量最小。精益生产的最终目标是增强企业的竞争力,提高盈利水平。这种生产模式的巨大潜力被丰田汽车公司不断取得的成功所证实。1989年世界汽车装配厂统计资料表明,汽车的生产率(小时/辆),在日本本土丰田是16.8,在北美的美国工厂是25.1,在欧洲是36.2;生产场地(平方尺/年·辆),在日本本土丰田是5.7,在北美的美国工厂是7.8,在欧洲是7.8;8种代表零件库存(天数),在日本本土丰田是0.2,在北美的美国工厂是2.9,在欧洲是2.0。目前,精益制造在我国三资企业和跨国企业中得到广泛采用,最为典型的是上海通用汽车有限公司、上海大众汽车有限公司等。
启示:精益生产是丰田公司在对美国福特汽车公司进行考察后结合日本国情提出的一种新型生产方式。精益生产是针对传统的“大规模生产”而言的。它打破了传统的生产制造模式,大大地缩短了生产与市场的距离,降低了成本,提高了效益。它在世界范围内被广泛采用,优化世界企业生产。
4.1 生产管理概述
4.1.1现代生产管理的概念及特征
生产管理是现代企业管理的重要组成部分,现代企业管理与传统企业管理同异并存。在此,将反映现代企业生产管理的主要特征作一概述。
(1)生产与现代企业生产管理
①生产与生产运作
生产的涵义。生产是指劳动者利用劳动资料改变劳动对象,以适应人们需要的过程。也就是说,生产主要是指物质资料的生产,通过物质资料的生产,使一定的原材料转化为特定的有形产品。
随着社会的进步,顾客的需要也在发生着变化,顾客除了要求提供有形产品以外,还需提供各种劳务。企业为了最大限度地满足顾客的消费需要,既要制造有形产品又要提供必要的劳务,从而使生产的概念拓展为生产运作的概念。传统的生产上升为现代化的生产。
生产运作的涵义。生产运作是指一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。如工业企业投入原材料,加工制造工业产品;储运企业为客户提供运输服务;高校输入高中毕业生,经过教育转化过程,再输出高级专门人才。
②现代企业生产管理
现代企业生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织、领导、控制和创新,是与事关现代企业竞争力的产品制造密切相关的各项管理工作的总称。
(2)现代生产管理的特征
①现代生产内容的丰富化
从制造业拓展到服务业——生产的范围在不断拓展。传统的生产管理,就是产品基本制
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