理论学习和实践,使学生继续熟悉和掌握贴楦设计的基本原.pptVIP

【教学要求】： 1．通过本节的理论学习和实践，使学生继续熟悉和掌握贴楦设计的基本原理、方法和技术； 2．通过本节的理论学习和实践，使学生全面掌握前开口、旁开口、中开缝高腰鞋的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样板的制作方法及标志点确定等。 3．通过本节的理论学习和实践，使学生掌握高腰鞋里样板设计原理与方法。 1、分类 2、结构特点 3、腰筒设计要求 高腰鞋部件数量较少、面积较大（相对于凉鞋、单鞋、高腰鞋三者比较）。 高腰鞋结构都可以分成上、下两部分（下部单鞋和上部腰筒）。因此，进行高腰鞋设计时，可将下半部分按单鞋设计取跷；上半部分按靴的特殊要求设计。 小 结 通过本节学习，掌握高腰鞋的分类和结构特点； 熟练掌握高腰鞋样板设计基本数据； 熟练掌握前开口高腰鞋帮样设计方法和取跷技术； 熟练掌握旁开口高腰鞋帮样设计方法和取跷技术； 熟练掌握中开缝高腰鞋帮样设计方法和取跷技术； 熟练掌握高腰鞋里样板设计方法。 【理论作业】： 1．收集市场上同类高腰鞋（3种不同结构高腰鞋），总结结构特点与部件规律； 2．设计3-5款不同称式高腰鞋，画出款式结构图。 【实训作业】： 1．完成3种不同结构高腰鞋的设计与样板制作； 2．进行试制，并修改、确认样板。 2、护耳皮和护口皮设计 采用棉里（毡里或毛里）时需要设计护耳皮、护口皮。 设计规律与前面所讲述的一样。 3、护趾皮设计 护趾皮安装在距前帮底边沿线8-10mm处，基本宽度为25-30mm。 前端到拇趾端点边沿点附近，后端位于腰窝边沿点附近。 4、溜跟皮设计 上端宽度20mm，下端宽度40mm。 有时下端呈葫芦形，宽度为66mm左右。 与后帮里搭接量为7-8mm。 跳转到第一页 5、底边沿线设计 后帮毡里底边沿线应比帮面缩进2-3mm。 前帮底边沿线与鞋帮面对齐，不作缩放。 6、旁开口高腰鞋里样需在内踝口门部位断帮 在口门部位设计护口皮，设计规律同前。在下面设计断帮线，放出前后帮里样板接缝量。 其余部位设计规律同前。 跳转到第一页 【整段式鞋里设计】 跳转到第一页 【旁开口里样设计】 跳转到第一页 1、结构特点及口门设计 （1）对称型旁开口高腰鞋 （2）非对称型旁开口高腰鞋 跳转到第一页 （1）对称型旁开口高腰鞋 以橡筋式为代表。 前帮可设计为有插角件的整帮结构，插角位置通常在前掌凸度标志点F0和跗骨标志点D0之间。 后帮可设计为明装橡筋或暗装橡筋，橡筋宽度约35-45mm。 口门位置：在跗腰边沿点附近，开闭变化功能较大。口门位置可以稍微靠上一些，口门宽度通常较大。 后帮腰筒高度设计：女式约120mm；男式约140mm。 跳转到第一页 【高腰大橡筋结构】 跳转到第一页 （2）非对称型旁开口高腰鞋 拉链结构较多。前帮为葫芦形、横断式和纵断式三种结构。后帮为后包跟结构。帮面为前后合缝、前缝或后缝加补强件。 口门位置：在内踝跗腰边沿点附近，外踝为整帮结构，没有口门。所以，口门位置比对称型靠下一些，口宽也大一些。 腰筒上口轮廓线造型：直线型、衣领型等。 加工形式：沿口式、抿口式、毛口式、软口式等。 外踝可用镶色皮、缉假线、穿皮条等装饰。 后帮腰筒高度设计规律：女式约140mm；男式约160mm。 跳转到第一页 【葫芦形结构】 拉链安装在内踝，口门位置就是拉链下端点，口门下方常设计有断帮线。后帮中缝线采用合缝法。 跳转到第一页 【横断式结构】 口门位置、拉链安装与葫芦形一样。后帮中缝线用保险皮补强。腰筒上口采用包边工艺，皮条造型是关键。 跳转到第一页 【纵断式结构】 拉链安装在内踝纵断轮廓线上，口门线为曲线，口门位置点就是拉链的下端点。后帮中缝线采用合缝法。 跳转到第一页 2、取跷及样板处理 对称型旁开口高腰鞋 非对称型旁开口高腰鞋 跳转到第一页 【对称型旁开口高腰鞋】 （1）前帮样板制作 ① 取跷处理 ② 内外踝处理 （2）后帮样板制作 （3）其它样板设计 跳转到第一页 （1）前帮样板制作 曲跷处理：方法一：旋转曲跷；方法二：“插角件”曲跷。 操作：中缝线在跖跗部位弯度特别大，旋转曲跷时，须多选几个特征点，以便准确给出样板跷度。操作过程同前。 “插角件”曲跷处理，实际就是部件跷的应用。 先在背中线前掌凸度标志点和跗骨标志点之间剪开一个缝隙。 从前端点开始进行搬跷，直至缝隙处方法同前。 从缝隙处往后不再搬跷，而将背中线拉直，此时缝隙成为一个三角形缺口，这个三角形缺口的大小就是所需插角件的大小。 跳转到第一页 （1）前帮样板制作 内外踝处理 前帮样板内外踝差与其它款式相同。 口门位置点内踝提前、提高2-3mm。 底边沿线前半部分内踝高于外踝2-3mm，后半部分腰窝处内踝低于外踝5-8mm。 （2）后帮样板