空压机机械系统设计【CAD图纸全套】【2014年最新毕业资料】.doc

目录 摘要 …………………………………………………………………………………………… 1 关键词 ……………………………………………………………………………………………1 第一部分 前言 ………………………………………………………………………………… 1 第二部分 设计要点 …………………………………………………………………………… 1 第三部分 热力计算 …………………………………………………………………………… 1§1设计的原始数据 …………………………………………………………………………… 2 §2热力计算 …………………………………………………………………………………… 2 3.2.1结构型式及方案选择 ………………………………………………………………… 2 3.2.2 名义压力比 …………………………………………………………………………… 2 3.2.3 名义排气温度 ………………………………………………………………………… 2 3.2.4 计算与排气量有关的各种系数 ……………………………………………………… 2 3.2.5 计算气缸行程容积 …………………………………………………………………… 3 3.2.6 求取气缸直径 ………………………………………………………………………… 3 3.2.7 圆整缸径后复算气缸容积 …………………………………………………………… 3 3.2.8 复算排气量 …………………………………………………………………………… 3 3.2.9 考虑压力损失后实际排气压力及压缩终了温度 …………………………………… 3 3.2.10 计算最大活塞力 …………………………………………………………………… 4 3.2.11 计算指示功率………………………………………………………………………… 4 3.2.12 所需轴功率 ………………………………………………………………………… 4 3.2.13 电动机功率 ………………………………………………………………………… 4 3.2.14 等温效率 …………………………………………………………………………… 4 3.2.15 容积比能 …………………………………………………………………………… 5 第四部分 簧片阀设计 ………………………………………………………………………… 5 §1 气阀的主要构成 ………………………………………………………………………… 6 §2 设计的已知参数 ………………………………………………………………………… 6 §3 结构设计 ………………………………………………………………………………… 6 §4 簧片阀主要结构参数的确定 …………………………………………………………… 7 4.4.1 确定阀片特征参数 ………………………………………………………………… 7 4.4.2 校核进气阀阀隙马赫数 ……………………………………………………… 10 4.4.3 阀片厚度的确定 ………………………………………………………………… 10 第五部分 结束语 ……………………………………………………………………………… 11 第六部分 参考文献 …………………………………………………………………………… 12 摘要：活塞式压缩机广泛应用于机械、冶制、制冷、国防、化工等工业部门.用途广泛，品种繁多，因而保证其运转可靠性、提高经济性就至关重要.本文主要介绍应用现代化设计理论和方法来优化簧片阀，借助AutoCAD实现簧片阀的设计无纸化以及簧片阀的计算过程. 通过优化设计，基本达到气阀阻力损失小，即控制在压缩机指示功率的（6～12）%范围内；使用寿命长；噪声低；运动质量轻；结构简单、成本低、制造方便、易于维护等优点；更为重要的是余隙容积小.因为是微型空压机，而其一般为单级压缩，余隙容积大小特别重要，直接影响压缩机的容积效率.此设计就使余隙容积严格控制在气缸工作容积的（2.5～4）%左右. 关键词：空压机、簧片阀、优化、气缸 一、前言 气阀是活塞式压缩机中的关键部件，又是易损件之一，它的好坏影响压缩机排气量和功率消耗以及运行可靠性.一个好的气阀既要有高的寿命，又要有高的效率. 气阀的效率问题，主要指机器在正常运转时，产生的流动阻力损失.在设计较好的气阀中，流动阻力损失约为压缩机指示功率的（4～8）%，而设计不好的气阀，其流动阻力损失可以高达指示功率的（15～20）%.减少流动阻力损失的主要方法是增加气阀的有效流通面积，以降低气体流经气阀是的流速，因为流动阻力损失是和速度的平方成正比的.但是，增加有效通流面积，将受到机器结构和气阀寿命的限制.例如：升程不能太高，否则寿命显著下降.此外，在计