工程制图资料零件的工艺结构性.pptVIP

11.5 零件的工艺结构性 11.5.1 铸造工艺对零件结构的要求 11.5.2 机械加工工艺对零件结构的要求 * * 11.5.1 铸造工艺对零件结构的要求 11.5.2 机械加工工艺对零件结构的要求 1 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 缩孔 裂纹 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 （b） 拔模斜度 （a） 2 拔模斜度 壁厚不均匀 壁厚均匀 壁厚逐渐过渡 缩孔 裂纹 3 壁厚均匀 壁厚不等处 应有过渡 铸件的壁厚应尽量保持一致以避免产生缩孔和裂纹，如不能一致应逐渐过渡变化。 便于装配和操作安全，通常在轴及孔端部倒角。 ? b× b ? 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 ?=45°，也可取30°或60°。 1 倒角 2 退刀槽和砂轮越程槽 便于退刀和零件轴向定位。 砂轮越程槽 退刀槽 ? b b ? 砂轮 ? b 3 钻孔端面 尽量使钻头轴线与被钻处的表面垂直，避免 钻孔偏斜和钻头折断。 90° 4 凸台和凹坑 在铸件上设计凸台、凹坑和凹腔，减少机械加工面积及保证两表面接触良好。 凹腔 处为接触加工面 凸台 凹坑 凹槽 *