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精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩
目录
引言 ?????????????????????????????? 2
零件的分析 ?????????????????????????????? 3
毛坯设计 ?????????????????????????????? 3
工艺规程设计 ?????????????????????????????? 5
量具选择 ?????????????????????????????? 15
夹具设计 ?????????????????????????????? 17
总结 ?????????????????????????????? 19
参考文献 ?????????????????????????????? 20
T—12拖拉机副变速摇臂机械加工工艺
引言
机械制造技术课程设计是我们机械制造专业的基础课,这次课程设计也是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习,培养我们理论联系实际的设计思想,训练综合运用机械制造课程和其他相关课程结合分析及解决问题的能力,巩固、强化和扩展相关机制方面的知识。
对于我们应届毕业生来说,希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,提早感受到学习理论投入到实践中的运用方向,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为能胜任今后在工作岗位打下一个良好的基础?。
课程设计的内容包括:
毛坯设计----画出毛坯工艺简图;
机械加工工艺设计---制定出零件的机械加工工艺规程;
夹具设计---完成指定工序(Ф10H8孔加工工序)的夹具设计;
整理说明书---对工艺设计夹具设计的详细说明;
一、零件的分析
(一)零件的作用分析:
我们设计的是T-12拖拉机副变速摇臂,主要作用是通过键与操纵杆相连接来传递力,拨动滑移齿轮的位置,从而实现不同速度之间的变换。下端的孔则是与轴相连接,是整个工艺能够实现转动。直径为8mm的螺纹孔则是需要与螺栓相连接以防止键滑出键槽。零件的主要加工面是孔的外端面,孔,轴外圆,螺纹孔,台阶和键槽的位置。
(二)零件的工艺分析:
T-12拖拉机副变速摇臂共有两组加工表面,他们之间有一定的平等度要求。主要加工面包括:Ф34mm圆所在平面,Ф10?mm通孔,Ф18?mm轴外圆,M8螺纹孔,键槽等。
1,Φ34为中心的加工表面
这一组加工表面包括:一个外圆表面Φ18、长度40及倒角切槽
Ф13.6、2.5,键槽15、5还有上端面上的M8和Ф34的端面。键槽有同轴度要求。
2,Ф10为中心的加工表面
这一组加工表面包括:Ф10孔、端面和倒角。孔有平行度要求
二、毛坯设计
该零件的材料为QT400-15,轮廓尺寸不大,形状亦不复杂,又属成批生产,故毛坯可用铸造成型。毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。查手册知,加工余量2.0mm,拔模斜度3°,收缩率1.0,CT为8-10,分型面为Ф34mm圆所在平面。
(一)确定毛坯的制造形式和毛坯尺寸及加工余量
由所给的资料得零件的材料QT400—15,材料为球墨铸铁,δb≥400Mpa δ≥15% HBS=130-180HBS。 【11】
经过分析比较发现其性能可以与45刚相比,再查机械工艺材料速查手册时发现可以参考45刚。零件尺寸轮廓较小,76mm×54mm形状也较为简单,且成批生产(中批),所以毛坯可采用金属模砂型铸造成型,拔模斜度2°,收缩率k=1%,【11】p43,此铸件精度等级为8—10,毛坯尺寸公差1—3,加工余量等级G。 【8】
Ф18mm圆柱宽的基本尺寸是12mm,其加工余量为2.5mm【8】故计算出其毛坯名义尺寸是12+2×2.5=17mm,其尺寸偏差为±0.0215mm 【8】p39
Ф34mm圆柱宽的基本尺寸是14mm,其加工余量为2.5mm【8】p39,故计算出其毛坯名义尺寸是14+2×2.5=19mm,其尺寸偏差为±0.026mm 【8】p257。
轴周长的基本零件尺寸是37.5mm,其加工余量为2.0mm【8】p39,故计算出其毛坯名义尺寸是37.5+2.0=39.5mm,其尺寸偏差为±0.018mm 【8】p257。
轴外圆表面的基本零件尺寸是Ф18mm,其加工余量为2.5mm【8】p39,故计算出其毛坯名义尺寸是18+2×2.5=23mm,其尺寸偏差为±0.0215mm 【8】p257.
倒角为45°
(二)选择分型面
可以采用整模造型和分
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