闭式双级圆柱齿轮减速器设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：闭式双级圆柱齿轮减速器 带式运输机出动装置中的双级圆柱齿轮减速器 设计图例： 设计要求： 单班制工作三年，载荷平稳，小批量生产。 设计基本参数： 组号 2 滚筒圆周力（N） 2400 传送带速度（m/s） 0.75 滚筒直径（mm） 330 目录 选择电动机……………………………………………………………………………… 4 计算、分配传动比……………………………………………………………………… 4 运动参数计算…………………………………………………………………………… 4 各级传动零件的设计计算……………………………………………………………… 5 1选定齿轮材料、热处理及精度……………………………………………………………10 2高速级斜齿圆柱齿轮设计计算……………………………………………………………13 3低速级直齿圆柱齿轮设计计算……………………………………………………………16 轴的设计…………………………………………………………………………………18 项目－内容 设计计算依据和过程 计算结果 选择电动机 1、选择 2、计算电动机容量 二、计算、分配传动比 1、滚筒转速 2、总传动比 3、分配传动比 三、运动参数计算 1、运动和动力参数计算 Y型三相异步电动机，电动机额定电压380伏，闭式。 查手册取机械效率： =0.96，=0.97，=0.99，=0.99 =0.96 （其中，各机械效率值分别对应依次为闭式齿轮传动8级精度，滚子轴承，齿轮联轴器） 输出功率： 传动装置的总效率为 电动机所需功率： = 滚筒转速： 总传动比： 分配传动比： 取 齿轮减速器 ； 0轴（电动机轴） T 1轴（高速轴） rpm 查手册取Y100L1-4型三相异步电动机 额定功率2.2 kw 满载时，转速为1420rpm；电流为6.8A；效率为 82.5%；功率因数为0.81 2轴（ 3轴（低速轴） P 4轴（滚筒轴） 各种运动和动力参数 轴名 功率P/kw 转矩T/N 转速n(rmp) 传动比i 效率 输入 输出 输入 输出 电动机轴 2..18 14.67 1420 1 0.99 1轴 2.16 2.14 14.53 14.38 1420 3.906 0.96 2轴 2.07 2.05 54.38 53.84 363.54 2.79 0.96 3轴 1.99 1.97 145.85 144.39 130.3 3 0.95 滚筒轴 1.89 1.87 415.60 407.09 43.43 四、各级传动零件的设计计算 a、选定齿轮材料、热处理及精度 齿轮材料及热处理 齿轮精度 b、高速级斜齿圆柱齿轮设计计算 1、初步设计齿轮传动的主要尺寸 (1) 计算小齿轮传递的转矩 (2)确定齿数 初选齿宽系数 (4) 初选螺旋角 C低速级齿轮传动的设计及强度校合 (8) 螺旋角系数 (9) 弯曲许用应力 (10) 计算模数 (11) 初算主要尺寸 (12) 验算载荷系数 c、低速级直齿圆柱齿轮设计计算 输出轴校核 深沟球轴承 轴承设计 轴承校核 轴承寿命计算 八．键的校核 高速级大小齿轮均选用硬齿面渐开线斜齿轮 低速级大小齿轮均选用软齿面渐开线直齿轮 高速级大齿轮（整锻结构）材料为40钢，调质，硬度为220~286HRC；小齿轮材料为40钢，调质淬火，表面硬度为40~50HRC，有效硬化层深0.5~0.9mm。 低速级大齿轮材料为45钢，调质处理，硬度为220~286HB；小齿轮材料为40钢，调质处理，硬度为40~50HB。 根据图9.55和图9.58， 齿面最终成形工艺为磨齿。 按GB/T10095-1988，8级，齿面粗糙度，齿根喷丸强化，装配后齿面接触率为80%。 传动比误差 允许 非对称布置，=0.6（表9.16） 初定螺旋角 当量齿数 初算中心 修正螺旋角 分度圆直径 齿宽