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学生姓名 XXX 学号XXX
一、毕业论文题目 拉深切边复合模设计对于拉深件的切边,一般都是利用车床车削来完成,效率较低。但是在工作实践中发现通过模具能更好的完成这项工作,效率高。方法是将拉深凸模做成凸台,凸台单边宽度(相对凸模)等于一个材料厚度,凸台高度等于拉深件所要的高度,利用凸台和凹模圆角将余料切除,起得了很好的效果。拉深切边复合模摘 要
对于直筒型拉深件来说,由于拉深件要留出修边量,故在拉深后应有切边工序,无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工,效率低,易破坏工件外形等问题
Abstract
For the straight type drawing, the drawing to set aside trimming allowance, the drawing should be after trimming process, no matter use special fixture for machining on a lathe, or stay trim finally grinding, low work efficiency, easy to damage the workpiece shape problem. But with the mold directly at the same time, drawing, trimming process, high work efficiency, section smooth, excellent quality of workpieces.
Keywords: barrel type part, drawing, trimming, process calculation
目 录
中文摘要……………………………………………………………………………I
1.引言…………………………………………………………………………………1
2.简述…………………………………………………………………………………1
3.工艺计算……………………………………………………………………………2
3.1计算毛料直径……………………………………………………………………2
3.2计算落料尺寸……………………………………………………………………3
3.3确定条料宽度……………………………………………………………………3
3.4计算毛料相对厚度和拉深系数…………………………………………………4
3.5确定拉深工作尺寸………………………………………………………………4
3.5.1确定拉深凸凹模尺寸…………………………………………………………4
3.5.2确定拉深凸凹模圆角尺寸……………………………………………………4
4.模具装配图…………………………………………………………………………5
5.工作原理……………………………………………………………………………6
6.结束言………………………………………………………………………………7
7.参考文献……………………………………………………………………………7
1.引言
模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%—80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表,已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面,已从电机、电器铁芯片模具,扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。
2.简述
对于直筒型拉深件来说,由于拉深件要留出修边量,故在拉深后应有切边工序,无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工,效率低,易破坏工件外形等问题图1所示是,mm,高12mm,材料是,厚度是mm。
图2所示是零件的中心层尺寸,所有计算都以中心层尺寸为准。
3.1计算毛料直径(不用压板)
确定修边余量(单位mm)
查表:h1=1.2
(冷压冲模设计-第四机部工业部标准化研究所:p248表3-4)
注: D----毛料直径
d---- 中心层直径
h-----中心层高度
h1----修边余量
3.2确定落料尺寸
注
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