曲轴轴颈圆度自动检测仪的设计【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 目 录 摘 要 1 关键字 1 1前言 2 2圆度测量概况 3 2.1 圆度测量国外概况 3 2.1.1国外精密导轨水平 3 2.1.2 国外圆度仪性能 3 2.2 圆度测量国内概况 5 2.2.1 国外精密导轨水平 5 2.2.2 国内圆度仪性能 5 3 圆度误差几何特性及检测特点和评定方法 5 3.1 圆度误差的几何特性 5 3.2 圆度误差检测 6 3.2.1 圆度误差检测特点 6 3.2.2 圆度误差检测的基本原则 6 3.3 圆度误差评定方法种类 7 3.3.1 最小二乘法 8 3.3.2 最小外接圆法和最大内接圆法 10 4总体设计 10 4.1 总体方案的制定 10 4.1.1 总体布局 10 4.1.2 主要部件的功能与要求 12 4.1.3 主要技术规格 14 5 部件设计 14 5.1 精密转台 14 5.1.1 精密转台的作用 14 5.1.2 精密转台的基本要求 14 5.1.3 主轴系统轴承形式的选定 15 5.1.4 轴系的设计与计算 16 5.2 精密立柱 17 5.2.1 精密立柱的作用与技术要求 17 5.2.2 立柱材料的选择 18 5.2.3 立柱的设计 18 5.2.3 立柱的支承和调整 19 5.3 导轨设计 19 5.3.1 导轨类型 20 5.3.2 导轨结构 20 5.4 滑板和测头架 21 5.5 附件 22 6 传动系统的设计 22 6.1 传动系统的技术要求 22 6.2 伺服机构的技术要求和选择 22 6.2.1 系统技术要求 22 6.2.3 伺服系统的选用 23 6.2.4 驱动电机 23 7 安装误差的修正及圆度误差的实现 24 7.1 偏心误差和倾斜误差的修正 24 7.1.1 公式推导 24 7.1.2 验算框图 26 7.2 圆度误差的实现 27 7.2.1 数据处理 27 7.2.2 程序设计 27 7.2.3 程序流程 28 8 结论 28 参考文献 29 致 谢 30 曲轴轴颈圆度自动检测仪的设计 ：在分析曲轴圆度误差检测方法的原理和特点的基础上，本文着重分析最小二乘法圆度误差的计算方法，并用C语言编辑最小二乘法圆度误差的程序。文章重点介绍机械部分的设计及核心部件的设计，包括精密主轴和测头的设计。其中对圆度仪精度影响最大的，是精密主轴的轴承选用。在选用总体方案上，主轴回转式精度最高，测量方便，适合轻、小型回转类工件的测量。简单论述了传动系统的设计。实验表明，程序算法正确，系统误差在理论范围内，可精准测量曲轴轴颈的圆度误差。 ：圆度误差；最小二乘法；精密主轴；传动系统； The Design of Automatic Detector for Roundness of Crankshaft Abstract:Based on the analysis of the pinciples and characteristics of measuring method for crankshaft roundness error, this paper is highlights the analysis of LSC for roundness error while editing a programme on it through the operation of the C Programming Language. The paper is also stresses the introduction on the design of mechanical parts and its core function units, including the design of precision bearing and measuring rod. The selection on the precision bearing functions the premier position in the accuracy of r