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 目 录
前 言	
第1章注塑材料应用及工艺条件......................................................................
第2章 对塑件进行工艺分析	
2.1 塑件结构及成型工艺性分析	
2.2 材料性能分析	
第3章 模具结构的确定	
3.1 确定模具基本结构............................................................................
3.2 模具工作原理...................................................................................
3.3分型面位置及模腔数的确定	
第4章 浇注系统和浇口的设计	
4.1 主流道设计	
4.2分流道设计	
4.3 浇口的设计	
4.4塑件浇注系统的选择...........................................................................
4.5 浇注系统的平衡	 
4.6 冷料穴的设计	
第5章 成型零件的设计	
5.1 成型零部件的结构设计	
5.1.1 凹模和凸模的结构设计	
      5.1.2 型芯的结构设计....................................................................
   5.2型腔结构固定......................................................................................
5.3定位杆的结构形式...............................................................................
   5.4 零件的工作尺寸计算	
第6章 结构零部件的设计	
6.1 支撑零部件设计	
6.2 合模导向机构设计	
6.2.1 导向机构的作用	
6.2.2 导柱导向机构	
第7章 推出机构设计	
7.1 推出力的计算及校核	
7.2推出机构选择	
7.3 浇注系统凝料的推出设计	
第8章 模温调节系统设计..............................................................................
结 论	
谢 辞	
参考文献	
附件1 外文资料...............................................................................................
附件 2 外文翻译..............................................................................................
前 言
    目前,我国塑料模具行业日趋大型化,而且精度将越来越高。10年前,精密塑料模具的精度一般为5μm,现在已达2~3μm。不久,1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。
    模具标准件的应用将日渐广泛,模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具,喷涂成型模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
    模具工业发展的关键是模具技术的进步。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。世界上许多国家都大力发展模具工业,并且已经取得了显著的经济效益。经济发展快时产品畅销,自然要求模具能跟上;而经济发展滞缓时期,产品不畅销,企业必然千方百计开发新产品,同时会对模具带来强劲需求。因此模具工业被成为不衰工业。
  
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