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目录
第一节 设计任务 1
第二节.电动机的选择 2
第三节.齿轮的设计计算 7
(一)高速级齿轮传动的设计计算 7
(二)低速级齿轮传动的设计计算 9
第四节.具体二级齿轮减速器轴的方案设计 12
中间轴的设计 12
高速轴的设计 14
低速轴的设计 17
第五节 轴承的校核 20
(一) 高速轴的轴承的校核 20
中间轴的轴承的校核 21
低速轴的轴承的校核 22
第六章 键的选择与校核 23
第七节 轴承的润滑及密封 25
第八节. 箱体结构的设计计算 25
第九节? 设计结果 28
第十节、设计小结 30
参考文献 30
第一节 设计任务
?
推力机的原理是通过螺旋传动装置给推头传替力和运动速度。它在社会生产中广泛应用,包括在建筑、工厂、生活等方面。其执行机构如下:
推力机传动装置设计
1.原始数据和条件
1)推力F=10kn;
2)推头速度V=1.2m/min;
3)工作情况: 三班制,间歇工作,单向负载,载荷平稳;
4)工作环境:有灰尘,环境最高温度为35°C左右;
5)使用折旧期20年,4年大修一次;
6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
2..参考传动方案
第二节.电动机的选择
一 滑动螺旋传动的计算
螺杆的耐磨性计算
螺杆材料选择 钢-青铜
滑动螺旋的耐磨性计算主要是限制螺纹工作面上的压力P,使其小于材料的许用压力。螺纹工作面上的耐磨性条件为校核用。为了导出设计计算式,
令,则H=代入上式得螺纹中径
选用梯形螺纹,h=0.5p
螺纹工作圈数不宜过多,故φ值一般在1.2~2.5.故可取φ=1.2
材料的许用压力范围(11~18)取[p]=11MPa 则
d =0.8 =19.40mm 取d=30.00mm
查机械设计手册 得螺距P=10mm ,中径d=25 mm,大径D=31mm,小径
螺母高度 H==1.225=30 mm 螺纹角 =30
为侧角
为螺纹升角 取
2.螺杆的强度计算
危险截面的计算应力,其强度条件
注:F螺杆所受的轴向压力,单位为N.这里
A螺杆螺纹段的危险截面积
d 螺杆螺纹小径为19mm
T螺杆所受的扭距 T=Ftan()
=23750N·mm
[] 螺杆许用应力3.7Mpa
得
3.螺母螺纹牙的强度计算
螺纹牙多发生剪切和挤压破坏,一般螺母的材料强度低于螺杆,故只需校核螺母螺纹牙的强度。
如果将一圈螺纹沿螺纹大径D(单位mm)处展开,则可看作宽度为的悬臂梁。假设螺母每圈螺纹所承受的平均压力为,并作用在以螺纹中径D(单位为mm)为直径的圆周上,则螺纹牙危险截面a-a的剪切强度条件为
螺纹牙危险截面a-a的弯曲条件
式中螺纹牙根部的厚度,单位为mm.b=0.65p=6.5mm,p为螺纹螺距。
L—弯曲力臂,单位为mm
[]螺母材料的许用切应力 mp
[]—螺母材料的许用弯曲应力,单位为mp
因为螺杆和螺母的材料相同,螺杆的小径d小于螺母螺纹的大径D。故应校核螺杆螺纹牙的强度。
4.螺母外径与凸缘的强度计算
螺母悬置部分危险截面b-b内的最大拉伸应力
凸缘与底座接触表面的挤压强度计算
[]=(1.5~1.7)[]
凸缘根部的弯曲强度计算
凸缘根部很少发生剪断,强度计算(略)
1.选择电动机
(1)选择电动机类型
按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。
(2)选择电动机的容量
电动机所需功率
由电动机至运输带的传动总效率为
其中:分别为联轴器,滚动轴,齿轮传动,螺旋传动,滑动传动的传动效率,其值分别为(齿轮联轴器),(滚子轴承),(齿轮精度为8级),(滚动丝杠),。
所以
(3)确定电动机转速
螺旋传动中根据《机械设计手册》导距,传送速度。
根据《机械设计课程指导》圆柱齿轮转动传动比一般为8~40,所以电动机转速一般为960~4800r/min.
功率P略大于0.26W,转速960~4800r/min符合这一范围的同步转速有1390r/min和2825r/min。比较得到1390r/min转速比较合理。
取电动机: Y810-4
功率(KW) 型号 电流(A) 转速(r/min) 效率(%) 功率因数 额定转距 额定转距 额定电流 0.55 Y801-4 1.5 1390 73 0.76 2.2 2.2 6.5
2.传动装置的总
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