尾座体加工工艺及夹具设计【钻、扩腰孔】【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 摘　　要 毕业设计是总结和复习所学专业知识的重要手段,也是对学习成果的考验。设计的内容主要针对尾座体从材料到成品的整个过程。内容有确定毛坯的尺寸和制造方法;制定机械加工工艺过程;钻、扩腰孔的夹具设计。 　　关键词：尾座体、夹具、加工工艺、零件、钻孔 　　　　　Abstract Graduation practice is the means what sum up and review learns a professional knowledge importance , is also the ordeal to the achievement studying The content designing that this time arrives at entire finished product process mainly specifically for the tail seat body from material. Content has ascertaining the blank dimension and creating method; Work out machine work procedure; Study middle hole grip design intensively , expand. Keywords: The tail seat body , the clamp, process handicraft , the part , drill 目 　录 中文摘要 Ⅰ 英文摘要 Ⅱ 前言 1 第１章 零件分析 2 1.1零件的作用 2 1.2毛坯的确定 2 1.２.１毛坯材料及形状的确定 2 １.２.２铸件的加工余量及尺寸公差的确定 3 第２章　工艺规程的设计 4 　２.1工艺规程概念 4 　２.2定位基准面的选择 4 　２.3粗步制定工艺路线 5 　2.4刀具、量具及设备的选择 7 　2.5各道工序的加工计算 7 参考文献 24 感谢 25  前　 言 毕业设计是我们在毕业之前对所学课程的一次总复习，通过这次毕业设计， 使我们对所学基础理论、专业知识和基础技能得到巩固、深化和提高。加强了我 们获取新知识能力和创新能力的培养，提高学习他人经验和借鉴其它学科研究方 法的悟性，提高处理新情况并解决新情况的应变能力。 本次设计的过程大体可分为零件的作用、毛坯确定、工艺规程的设计、指定工序的夹 具设计和夹具的使用。尾座体的加工主要是面和孔的加工，整体加工精度较高。 由于学生能力的限制，设计中会出现这样那样的问题，请老师多多指导。 第1章　零件分析 1.1零件的作用 尾座体是车床尾座的组成零件，尾座用于安装后顶尖以支持工件，或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削 1．0 精铣后磨削 加 工 长 度 加 工 宽 度 0．2-0．3 刮 削 加 工 长 度 加 工 宽 度 0．15 图１-１　毛坏图 第2章　工艺规程的设计 ２.１工艺规程概念 　将相对合理的工艺过程中的各项内容，按规定的表格形式编写成工艺文件， 经审批后用来指导和产，这些工艺文件就称为工艺规程。 　制定工艺规程的原则： 产品质量应稳定可靠; 技术上先进; 经济上合理; 有良好的劳动条件 附加零件图一张 图２-１　零件图 ２.２定位基准面的选择 是要能加工出精基准，同时要明确哪一方面是主要的。 １.选择粗基准的原则是： （1）应选能加工出精基准的毛坯表面作粗基准； （2）当必须保证加工表面与不加工表面的余量的位置和尺寸时，应选不需要加 工的毛坯表面作粗基准； （3）要保证工件上某重要表面的余量时，则应选择该表面作为定位粗基准； （4）当全部表面都需要加工时，应选余量最小的表面作为粗基准，以保证该表 面有足够的加工余量。 因此，对于底面的加工，选择工件的前面或后面作为加工基准面，应该尽 量使底面的切削深度均匀，以提高其精度 １.精基准的选择应该以保证零件的加工精度出发，同时考虑装夹 方便，夹具结构简单，应遵循以下原则： 尽量选择零件的设计基准作为精基准，可以避免基准不重合引起的定位误 差，即“基准重合”原则； 尽可能的使工件各各主要表面的加工采用统一的定位基准，即“基准统一” 原则； 当零件主要表面的相互位置精度要求很高时，应采用互为基准，反复加工 的