CAM技术现状发展方向.docVIP

毕业设计（论文） 题 目 CAM技术的现状发展方向2007年 3 月20日 毕业设计（论文）任务书 姓 名 专 业 班 级 毕业设计（论文） 题 目 CAM技术的现状发展方向 通过本次的毕业设计,对专业知识有进一步的理解,并且了解了计算机辅助设计对CAM技术的现状 毕业设计（论文）的资料收集情况（含指定参考资料） 充分利用图书馆现有资料进行相关的查阅 利用互联网的优越条件提取有关的信息 利用所学的专业知识进行整理 毕业设计（论文）工作进度计划 在2007年2月份开始查找相关资料,开始撰写； 在2007年3月中旬交电子初稿,在指导老师指导下做适当的修改； 在2007年4月中旬按要求将打印的文本文档与电子稿一起交给指导老师。 接受任务日期 2007 年 01 月15 日 要求完成日期 2007 年 04 月20 日 学 生签名： 年 月 日 指导教师签名： 年 月 日 系（分院） 主任（院长）签名： 年 月 日 毕业设计（论文）指导教师评阅意见表 姓 名 学 号 性 别 专 业 机电一体化（计辅方向） 班 级 毕业设计（论文） 题 目 CAM技术的现状发展方向CAM技术的现状发展方向CAM技术的现状发展方向?CAM?技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，其特点是将人的创造能力和计算审的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有审地结合起来CAM技术随着Internet/Intranet网络和并行高性能计算及事务处理的普及，使奢地、协同、虚拟设计及实时仿真技术在CAD/ CAM中得到了广泛应用。CAD/CAM,软件、硬件水平的进一步完善,为机械提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计、制造和生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化、集成化、网络化的最优选择。 关键词：CAM技术 CAD/CAM 发展趋势 发展平台 一：CAM的构成及主要功能 目前比较成熟的CAM系统主要以两种形式实现CAM系统集成：一体化的CAD/CAM系统（如：UGII、Euclid、Pro/ENGINEER等）和相对独立的CAM系统。前者以内部统一的数据格式直接从CAD系统获取产品几何模型，而后者主要通过中性文件从其它CAD系统获取产品几何模型。然而，无论是哪种形式的CAM系统，都由五个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。下面仅就一些著名的CAD/CAM系统的NC加工方法进行讨论。 (1). CAM系统只能从CAD系统获取产品的低层几何信息，无法自动捕捉产品的几何形状信息和产品高层的功能和语义信息。因此，整个CAM过程必须在经验丰富的制造工程师的参与下，通过图形交互来完成。 如：制造工程师必须选择加工对象（点、线、面或实体）、约束条件（装夹、干涉和碰撞等）、刀具、加工参数（切削方向、切深、进给量、进给速度等）。整个系统的自动化程度较低。 (2) CAM系统生成的刀具轨迹中，同样也只包含低层的几何信息（直线和圆弧的几何定位信息），以及少量的过程控制信息（如进给率、主轴转速、换刀等）。因此，下游的CNC系统既无法获取更高层的设计要求（如公差、表面光洁度等），也无法得到与生成刀具轨迹有关的加工工艺参数。 (3). CAM系统各个模块之间的产品数据不统一，各模块相对独立。例如刀具定位文件只记录刀具轨迹而不记录相应的加工工艺参数，三维动态仿真只记录刀具轨迹的干涉与碰撞，而不记录与其发生干涉和碰撞的加工对象及相关的加工工艺参数。 (4)CAM系统是一个独立的系统。CAD系统与CAM系统之间没有统一的产品数据模型，即使是在一体化的集成CAD/CAM系统中，信息的共享也只是单向的和单一的。CAM系统不能充分理解和利用CAD系统有关产品的全部信息，尤其是与加工有关的特征信息，同样CAD系统也无法获取CAM系统产生的加工数据信息。 二、CAM技术的发展历程及现状?CAM中的核心技术是数控技术，编制零件加工程序是数控技术应用的重要环节，靠手工编程无法满足复杂零件数控加工的需求，50年代初期，美国开始了数控自动编程技术-APT语言的研究，形成了早期的CAM系统；如20世纪60年代开发的编程机及部分编程软件∶FANUC、Siemens编程机。目前，CAM技术已经成为CAX（CAD、CAE、CAM等）体系的重要组成部分，可以直接在CAD系统上建立起来的参数化、全相关的三维几何模型（实体＋曲面）上进行加工编程，生成正确的加工轨迹。典型的CA