转炉补吹脱碳升温规律与终点控制研究.pdfVIP

转炉补吹脱碳升温规律与终点控制研究 何平 刘浏 赵进宣 钢铁研究总院冶金工艺研究所 北京100081 摘要 对转炉炼钢接近吹炼终点阶段的脱碳升温规律进行了深入研究，并据此建立了转炉补吹模型；采用线性统计回归自 适应算法实现转炉补吹模型参数动态修正。结果表明：转炉吹炼后期补吹阶段的总脱碳氧效率与钢水中碳含量呈线性关系， 建立的补吹自适应模型在转炉自动化炼钢终点控制中的精度和命中率方面满足了生产需要。 关键词 转炉;补吹;脱碳升温;模型;终点控制 ResearchonDecarbonizationandTemperatureIncreasingDuring ReblowingandEnd-PointControlinConverter HePing LiuLiu ZhaoJinxuan MetallurgicalResearchInstitute,CentralIronSteelResearchInstituteBeijing,China,100081 Abstract Onthebasisofpreviousstudies,decarbonizationandtemperatureincreasingneartheendofblowingarestudiedduring convertersteelmaking,andthereblowingmodelshavebeenestablished,andthelinearregressionadaptivealgorithmisusedto achievethedynamiccorrectionoftheconverterblowingmodelparameters.Theresultsshowthatthereisalinearrelationship betweentotaloxygenefficiencyofdecarbonizationandcarboncontentinliquidsteel,andtheendpointcontrolprecisionandhitrate havebeenachievedtomeettheneedofproductionwiththereblowingadaptivemodelinautomationofconvertersteelmaking. Keywords converter; reblowing;decarbonizationandtemperatureincreasing;model; end-pointcontrol 第十七届全国炼钢学术会议文集 (NKK)福山钢厂，采用副枪技术实现对转炉终点碳温有效控制‘引。当转炉吹炼接近终点时，其脱碳氧效 一考叫h啾学， ㈩ 式中：【C】一钢水中碳含量，％；02-供氧I，m3A、B、[C】o为常数；C．钢水中总的碳量，kg。 厶TxQVsexC p3t+w3ldsxCt03 =彳月rcD，×陟乙，+4月-。×睨。一马。 (2) 式中△T为升温值，℃；形r与彬bs分别为钢水和炉渣质量，t；％，和％培分别为钢水和炉渣比热，kJ／ (t．℃)；彳比x和彳以。分别为钢水中碳和铁氧化热，kJ／t；‰和既。分别为钢水中碳和铁氧化掉的质量， t；H胁，为转炉热损失，kJ。 通过对式(1)积分并结合考虑矿石的加入量可获得补吹供氧计算式‘9】： 蛳碱。岳啊hc箬， 数；【c】l、【C】2分别为副枪测量碳含量和目标碳含量，％；形t为钢水质量，t。 2．2转炉补吹脱碳量与供氧量新关系建立 上述的式(3)可较好的反映脱碳量与向炉内供氧量之间的关系，但是该式的系数(如B)获得具 有固定性，要实现动态调整有一定的难度，不能很好地满足生产过程不断变化的需要。为此需对其关系式 进行简化改进。 ～ 对式(I)采用对数表达方式并对C与【C】转换有：