箱体类零件的加工工艺分析【优秀机械专业论文】【全套带CAD图】.doc

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精品机械毕业设计 答辩CAD图纸资料 优秀通过答辩 高 职 部 毕业设计(论文) 作 者: 学 号: 专 业: 班 级: 题 目: 指导者: (姓 名) (专业技术职务) (姓 名) (专业技术职务) 年 月 日 摘 要 本文从工艺路线的拟定,定位基准的选择,主要表面的加工三方面重点分析了箱体类零件的加工工艺,提出了三种先进的孔精加工工艺方案:精镗--浮动镗:金刚镗--珩磨:金刚镗--滚压,并指出:箱体类零件的重要孔(如主轴孔),孔系的加工精度成为箱体类零件的加工工艺关键。 通过对C6150 主轴箱体零件图的分析及结构形式的了解,从而对主轴箱体进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析。 通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。 关键词:工艺路线拟定;定位基准选择;箱体平面加工;主轴支承孔加工;孔系加工;加工工艺;分析 目 录 第一章 绪论 第二章 工艺路线的拟定 2.1先面后孔的加工顺序 2.2粗,精加工阶段要分开 2.3工序集中或分散的决定 2.4安排适当的热处理工序 第三章 定位基准的选择 3.1粗基准的选择 3.2精基准的选择 第四章 主要表面的加工 4.1箱体的平面加工 4.2主轴支承孔的加工 4.3孔系加工 4.3.1 单件小批量生产 4.3.2 成批大量加工 4.3.3 注意点 第五章 C6450主轴箱体加工工艺规程设计 5.1方案论证 5.2确定方案 5.3具体方案设计 5.3.1零件的分析 5.3.2编写工艺路线 5.3.3机械加工工艺分析 5.3.4确定切削用量及基本工时(机动时间) 结论 参考文献 致谢 箱体类零件的加工工艺分析 第一章 绪论 箱体类零件是机械零件中的典型零件是机器的基础零件之一它将机器及部件中的轴轴承套和齿轮等零件装配成一个整体使其保持正确的相互位置并按照一定的传动关系协调地运动组装后的箱体部件用箱体的基准平面安装在机器上因此箱体的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度而且对机器的工作精度使用性能和寿命有着决定性的影响 第二章 工艺路线的拟定 车床床头箱要求加工的表面很多,在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,所以箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度,孔系加工精度就成为工艺关键问题,因此,在工艺路线的安排中应注意几点。 2.1 先面后孔的加工顺序 先加工平面由于切除了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等缺陷在加工分布在平面上的孔时划线找正方便而且当镗刀开始镗孔时不会因端面有高低不平而产生冲击振动损坏刀刃因此一般应先加工平面 2.2 粗,精加工阶段要分开 箱体结构复杂主要表面的精度要求高粗加工时产生的切削力夹紧力和切削热对加工精度有较大影响如果立即进行精加工那么粗加工后由于各种原因引起的工件变形没有充分暴露出来在精加工中就无法将其消除从而影响箱体最终的精度 2.3 工序集中或分散的决定 箱体粗精加工阶段分开符合工序分散的原则但是在中小批生产时为了减少使用机床和夹具的数量以及减少箱体的搬运和安装次数可将粗精加工阶段相对集中尽可能放在同一台机床上进行但要采用相应的工艺措施来保证加工精度 2.4 安排适当的热处理工序 箱体结构复杂壁厚不均铸造时冷却速度不一致容易产生内应力且表面较硬因此铸造后应安排人工实效处理以消除内应力减小变形 第三章 定位基准的选择 箱体定位基准的选择,直接关系到箱体上各个平面与平面之间,孔与平面之间,孔与孔之间的尺寸精度和位置精度要求是否能够保证。在选择基准时,首先要遵守”基准同一”和”基准重合”的原则,同时必须考虑生产批量的大小,生产设备,特别是夹具的选用等因素。 3.1 粗基准的选择 粗基准的选择影响各加工面的余量分配及不需加工面与加工面之间的位置精度根据粗基准选择原则应首先考虑箱体上要求最高的主轴孔的加工

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