机械的设计课程的设计--二级减速器课程的设计.docVIP

二级减速器课程设计 2012级机械设计制造及其自动化专业 目录 1.确定传动方案 4 1.1确定传动方案 4 2.机械传动装置的总体设计 5 2.1选择电动机 5 2.1.1选择电动机类型 5 2.1.2 电动机容量的选择 5 2.1.3 电动机转速的选择 6 2.2 传动比的分配及计算 6 2.2.1 总传动比 6 2.3 传动装置的运动参数计算 7 3. V带的传动设计 8 3.1 V带传动的设计 8 3.1.1 V带的基本参数 8 3.1.2 带轮结构的设计 11 4.齿轮传动设计 12 4.1 齿轮的设计（1、2轮的设计） 12 4.1.1齿轮的类型 12 4.1.2尺面接触强度较合 12 4.1.3按轮齿弯曲强度设计计算 13 4.1.4 验算齿面接触强度 16 4.1.5验算齿面弯曲强度 17 4.2 齿轮的设计（3、4轮的设计） 17 4.2.1齿轮的类型 17 4.2.2按尺面接触强度较合 18 4.2.3按轮齿弯曲强度设计计算 18 4.2.4 验算齿面接触强度 21 4.2.5验算齿面弯曲强度 22 5.轴的设计（中间轴的设计）： 22 6.润滑和密封方式的选择、润滑油的牌号的确定 28 1．润滑 28 2.密封 28 7.箱体的设计 29 7. 7.1.箱体尺寸 29 7.2.箱体有关要求 30 参考文献 32 1.确定传动方案 1.1确定传动方案 二级展开式圆柱直齿轮减速器的传动装置方案如图所示。设计铸工车间的砂型运输设备。该传送设备的传动系统由电动机、减速器和输送带组成。 每日____三__班制工作（每班制8小时/天），工作期限为__10_____年（计300天/年）。 已知条件： 输送带带轮直径d=__300____mm，输送带运行速度v=__0.8___m/s，输送带轴所需拉力F=_2300___N。 ①根据工作要求和工作环境，选择展开式二级圆柱直齿轮减速器传动方案。此方案工作可靠、传递效率高、使用维护方便、环境适用性好，但齿轮相对轴承的位置不对称，因此轴应具有较大刚度。此外，总体宽度较大。 ②为了保护电动机，其输出端选用带式传动，这样一旦减速器出现故障停机，皮带可以打滑，保证电动机的安全。 根据用途选用Y系列（IP44）一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。具有防止灰尘、铁屑或者其他杂物侵入电动机内部之特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40℃，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m，额定电压380V，频率50Hz。适用于无特殊要求的机械上，如机床、泵、风机、运输机、搅拌机、农业机械等。－带传动效率：0.96 －每对轴承传动效率：0.97 －圆柱齿轮的传动效率：0.96 －联轴器的传动效率：0.98—卷筒的传动效率：0.96 .1.2 电动机容量的选择 输送带所需功率为 查表1-7[1]，V带传动的效率为0.96；一对轴承的效率为0.94-0.99，取值0.97；8级精度的一般直圆柱齿轮传动(油润滑)效率为0.96；十字滑块联轴器效率为0.97-0.99，取值0.98；则电动机到工作机间的总效率为查表1-7[1，滚筒的效率0.96，则]电动机所需工作 功率为 根据表12-1，选取电动机的额定功率。.1.3 电动机转速的选择 输送带带轮的工作转速为 查表2-2，V带传动比，二级减速器传动比，则总传动比范围为 电动机的转速范围为 由表12-1可知，符合这一要求的电动机同步转速有1000r/min、1500r/min和3000r/min，考虑3000r/min的电动机转速太高，而1000r/min的电动机体积大且贵，故选用转速为1500r/min的电动机进行试算，其满载转速为1430r/min，型号为Y100L2-4。 .2 传动比的分配及计算 2.2.1 总传动比 2.2.2分配传动比 根据传动比范围，取带传动的传动比，则减速器传动比为 高速级传动比为 取 低速级传动比为 1、各轴转速 2、各轴功率 3、各轴转矩 V带传动的设计 3.1.1 V带的基本参数 1、确定计算功率： 已知：；； 查《机械设计基础》得工况系数：； 则： 2、选取V带型号： 根据、查《机械设计基础》图13-15选用A型V带 3、确定大、小带轮的基准直径 （1）初选小带轮的基准直径： ； （2）计算大带轮基准直径： mm； 圆整取，误差小于5%，是允许的。 4、验算带速： 带的速度合适。 5、确定V带的基准长度和动中心距：传 中心距： 初选中心距 取中心距 。 （2）基准长度： 对于A型带选用 （3）实际中心距： 6、验算主动轮上的包角： 由 得 主动轮上的包角合适。 7、