烧结法制MgO-SiO_2-Al_2O_3-B_2O_3-KF玻璃陶瓷成分设计优化及显微析晶研究.pdfVIP

第 23卷第 1期 中原工学院学报 Vo1．23 No．1 2012年 2月 JOURNAI0F ZH0NGYUAN UNIVERSITY OFTECHN0I0GY Feb．，2O12 文章编号 ：1671—6906(2Ol2)01—0023—05 烧结法制 MgO—SiO2一A12O3一B2O。一KF 玻璃 陶瓷成分设计优化及显微析晶研究 张小立，范积伟 ，樊 平 (中原工学院，郑州 450007) 摘 要 ： 通过烧结与水淬相结合 的方法制备并系统探讨 了Mgo—SiO 一A1O。一B。O。一KF玻璃陶瓷的显微析 晶．研 究表 明：Mg0一SiOz—A1zO。一BzO。～KF玻璃陶瓷的烧结收缩率与玻璃化及组分的析 晶程度相关 ；析 晶程度愈高，烧结 坯愈致密 ；试样中成分配 比愈接近云母 晶体成分的原子比，玻璃陶瓷的显微析晶程度愈高；在烧结温度为 1000℃时，即 开始 出现析 晶，到 1050℃时，析晶程度达到最高，继续提高烧结温度 ，显微析晶又发生重熔． 关 键 词 ： 玻璃 陶瓷；显微析 晶；烧结法 ；云母 晶体 中图分类号： TG146．4 文献标志码 ： A D0I：1O．3969／j．issn．1671—6906．2012．01．006 玻璃 陶瓷 (glass—ceramics)，又称微 晶玻璃 ，是指 于制造真空绝缘部件、高温导轨和腐蚀环境 中的耐热 同时具有 晶态和非 晶态 物质特征 的一类新 型材 部件等 ]．用传统 的熔融法制备玻璃 陶瓷 ，由于玻璃熔 料口 ]．玻璃 陶瓷 的制备最早使用的就是熔融法 ，现在 制温度比较高 ，且析晶时有热应力的存在，壁厚和体积 该法仍然被广泛使用．其工艺为：将各种原料及添加剂 大的物件容易产生微裂纹，故近年来越来越多地采用 混合均匀制成混合料 ，于 1400～1550℃的高温下熔 粉体烧结方法来生产玻璃陶瓷．与传统的熔融法相 比， 融 ，均化后将玻璃熔体成型，退火后在一定温度下进行 烧结法所需 的熔制温度低 、熔化时间短 ，而且可以采用 核化和晶化 ，以获得 晶粒细小均匀且整体析 晶的玻璃 多种成型工艺 ，适用于制备形状复杂的零件 ，尺寸也可 陶瓷制品．用传统的熔融法制备玻璃陶瓷，存在一定的 以精确控制，因此，采用粉体烧结法制备玻璃陶瓷具有 局限性，如玻璃熔制温度高、热处理时间长等，而烧结 重要的工程意义_5]．目前，关于用烧结法制备玻璃陶 法则能克服以上缺点l3]．用烧结法制备玻璃 陶瓷 的基 瓷的系统研究资料 比较少见 ，析 晶程度随工艺参数的 变化研究未见报道． 本工艺为 ：将玻璃熔体水淬 、磨细后得到玻璃粉末 ，筛 本文就成分与烧结温度对 MgO—SiO。一A1O。一 分分级后将玻璃粉末制成生坯 ，再在一定 的温度下烧 BO。一KF玻璃陶瓷显微析晶的影响进行研究分析． 结，随炉冷却 ，得到样品．烧结法的特点是基础玻璃的 熔融温度 比熔融法低 ，熔融时间短 ；由于玻璃粉末具有 较高的比表面积 ，比熔融法制得的玻璃更易析晶，不必 1 试 验 使用核化剂．另外，用烧结法制备玻璃陶瓷无需经过玻 璃形成阶段 ，因此适用于极高温熔制 的玻璃以及难以 1．1 试样制备 形成玻璃的玻璃 陶瓷的制备． 在本研究中，通过计算得到玻璃陶瓷制备的化学 MgO—SiO2一AlzO。一B2O。一KF玻璃 陶瓷由于 配 比(如表 1所示)．选用化学纯原料 ，经混合后放入石 具有 良好的绝缘介电性能和可加工性能，被广泛应用