2015年LNG操作手册.docVIP

目 录 1 设计参数 4 2 工艺流程简述 5 3 控制及安全报警系统 6 3.1 压力测量点一览表 6 3.2 液位测量点一览表 7 3.3 温度测量点一览表 7 3.4 紧急切断阀设置一览表 7 3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 8 3.6 安全阀设置一览表 8 3.7 远传报警控制系统 9 4 岗 位 操 作 9 4.1 LNG液体装卸操作 10 4.2 LNG气化操作 12 4.3 主要设备及辅助系统 14 5 安全管理制度 15 5.1 LNG站操作人员值班制度 15 5.2 站长岗位责任制 15 5.3 操作人员岗位责任制 16 5.4 液化天然气站安全规程 16 5.5 LNG站防火安全制度 17 5.6 安全用火规定 18 5.7 消防队员岗位工作职责 20 5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 21 5.9 罐车装卸液监护制度 21 5.10 罐车安全操作规程 22 5.11 站区火险应急方案 23 6. 设备巡检 24 7. 故障处理 25 7.1 储罐压力过高 25 7.2 罐体出现冒汗结霜现象 25 7.3 安全阀起跳 25 7.4 低温部位法兰发生泄漏处理 26 7.5 低温阀门泄漏处理 26 7.6 气动阀门打不开 26 8. 安全须知 27 8.1 液化天然气的安全知识 27 8.2 安全操作注意事项 30 9. 附件 31 9.1 工艺管道及仪表流程图 31 9.2 工艺图例及符号说明 31 9.3 仪表控制点图例及符号说明 31 9.4 汽车罐车泄液记录 31 1 设计参数 1.1 气化能力 A高峰小时用气量00Nm3/h，输送压力0.25~0.35MPa。 Nm3/h，经二次调压后输送压力2~5KPa。1.2 设计温度 天然气管道：设计温度-196℃；工作温度-162℃(标准状态)； 天然气：设计温度-20℃～0℃；工作温度-10℃～50℃。 1.3 设计: 调压前部分：设计压力0MPa，工作压力0.MPa，工作压力0.MPa，安全阀开启压力0.66MPa； 调压后部分：设计压力0.40MPa，工作压力0.MPa，安全阀开启压力为0.38~0.4MPa。1.4 储罐设计压力 50 m3LNG低温储罐一台，设计压力0.8MPa（-0.1MPa外压），最高工作压力0.MPa，工作压力0.MPa，安全阀开启压力0.66MPa。 2 工艺流程简述 液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车[0.2MPa、-145℃]运来，在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.6MPa，利用压差将LNG送入储罐( m3LNG低温储罐一台)。 通过储罐自增压器对储罐增压至0.～0.MPa，然后自流进入空温式气化器，在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态(简称NG)，在空温式气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到5℃，冬季气体温度-℃。经调压、计量、加臭后进入管网，管网压力设定为0.25～0.3MPa。 为控制LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压)，也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。工作温度最低为-162℃196℃。 3 控制及安全报警系统 3.1 压力测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 卸车液相管 0～MPa 现场显示 2 卸车气相管 0～MPa 现场显示 V201储罐 0.6MPa声光报警 远传至控制室 4 E-101后 0～MPa 现场显示 BOG加热器后 0～MPa 现场显示 TY-301前 0~0.66MPa 现场显示 TY-301后 0~0.4MPa 现场显示 7 出站后 0~0.4MPa 现场显示 8 TY-302前 0~0.66MPa 现场显示 TY-302后 0~0.4MPa 现场显示 3.2 液位测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 LIA-201 V201储罐 或发出声光报警信号 远传至控制室 3.3 温度测量点一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 出站温度 -20～80℃ 3.4 紧急切断阀设置一览表 序号 仪表位号 控制对象 设定值 备注 1 CV-201 V201储罐底部进液 氮气0.4MPa 手动切断 2 CV-202 V201储罐底部出液 氮气0.4MPa 手动切断 3 CV-203 V202储罐底部进液 氮气0.4MPa 手动切断 4 CV-204 V202储罐底部出液 氮气0.4MPa 手动切断 3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 序号 仪表位号 控制对象 设