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浅谈大型原油加热炉吊装、就位、精平调试技术应用 摘要：传统的大型设备吊装施工采用卷扬机、滑车组、拖排组成牵引系统进行拖引，再用液压千斤顶系统将其顶升就位，而长呼原油管道加热泵站施工项目有着不同以往工程的特点，决定了其必须采用一种新型的大型设备吊装技术，才能更好的提高施工的效率，才能满足施工要求，完成施工任务。从而达到新型的吊装施工技术方案在实际施工中的应用。本工程中大型原油加热炉吊装技术的成功运用，为将来的大型压缩机站场、大型联合站场吊装施工奠定了坚实基础。 关键词：原油加热炉； 吊装； 精平调试； 新型的 1 引言 中国石油长呼原油管道工程——达拉特旗热站、土默特右旗热泵站，加热炉系统总重量为60T，其中金属重量为58.85T,非金属重量为1.15T，加热炉系统由辐射室、对流室、除尘撬座及顶部集合烟道组成。 本次吊装作业，分四大部分进行。第一部分，将炉体辐射室从拉运车辆上卸下，然后调整好方向，就位安装在土建专业浇筑好的基础上；第二部分将对流室从倒运车辆上卸下，然后调整好方向与辐射室对接，高空中调整好对接法兰面，并用高强螺栓连接在一起；第三部分将除尘集合撬座整体吊装就位；第四部分将炉顶集合烟道地面预制连接，整体吊装就位。 2 吊装参数及吊装方法 2.1吊装参数及吊装方法 名称 几何尺寸 重量 安装标高 吊装方法 第一部分 辐射室 8.7*5.06*4.03m 32678.65kg 0.35 双吊车提升就位 第二部分 对流室 5.4*3.35*1.93m 20535.21kg 5.64 双吊车提升就位 第三部分 除尘撬 7.3*1.86*5.73m 5067.65kg 0.45 大型吊车提升 第四部分 集合烟道 20*0.92*0.92m 2950.26kg 10.4 大型吊车提升 2.2辐射室安装 由于现场安装，场地空间受限大型运输车辆不能运送到加热炉吊装就位的基础旁，这就意味着吊车不能一次起吊将炉体安装就位，这就对吊车的站位及吊装的流程提出了更高的要求。先把运输的通道找平，让150T吊车先开到能停靠车辆的侧面支撑好就位，让70T吊车停到运输车辆的后面支撑好辅助吊装。 吊起后运输车辆迅速开走，落下然后调整好吊点，按照安装图纸调整好炉体方向平移，高吨位吊车起吊提升，辅助吊车同时协同起吊平移，将其吊放在高吨位吊车下次起吊旋转半径内。 俩车同时落吊，辅助吊车去掉吊装工具，高吨位吊车收起，向安装地点移动就位重新支撑好支腿钢板，调整好吊点再次起吊。 如此往复俩次，直到吊装在图纸标示的安装部位，按照提前测量好的落点中心线落吊。 梁的弯曲校核： б=M/W W——抗弯模量，cmз。查表可知：W=3810 cmз，因此梁的弯曲强度足够。 梁边缘焊缝强度校核：r=Q/L1*S 式中 Q——提升用力，t1Q=60T L1——焊缝长度，mm，L1=800mm S——焊缝高度，mm。S=25mm 由此可知，顶升位置的梁不需要加强。 2.3对流室安装 首先吊车在安装位置选装半径内支撑好就位，托运车辆开到吊车侧面等待吊装，调整好吊点先平吊托运车辆迅速开离，垫好 道木将对流室平移放置。 落下钢丝绳重新选好吊点，慢慢起吊将其立起调整好方向， 慢慢起吊选装，吊至辐射室顶部连接处，通过高强螺栓连接。 抱杆拉绳受力： Pt=｛P［L2sinα+（e2-e3）cosα］+G（L3 sinα- e3 cosα）+t（L1sinα- e3 cosα）｝ 求出As与钢筋抗压强度足够。 抱杆支座的垂直压力： Pc=P+G+t+Pt sinβ 抱杆支座的水平推力： Ps=P*t*cosβ 钢盘受力截面图 2.4除尘撬座整体吊装 先把运输的通道找平，让150T吊车先开到能停靠车辆的侧面支撑好就位，让运输车辆缓慢靠近吊点，调整好吊装位置慢慢起吊。由于壳体外表面为一层保温结构，吊点承受力要尽可能集中在吊耳附近，以保护好壳体不受损。旋转至除尘撬体安装基础后慢慢落下直到吊装在图纸标示的安装部位，按照提前测量好的落点中心线落吊。 2.5集合烟道的安装 将烟道的配件地面整体预制焊接好，中间连接段通过高强螺栓紧固好，计算出提升立体吊点，紧固好吊点用麻绳拴紧，地面人员拉紧麻绳配合吊车旋转调整方向，高空连接人员穿好安全带，起重指挥人员合理利用吊车起吊旋转与地面拉绳调节好烟道对接位置，慢慢下落，高空组装人员合理利用工具，将一端定死然后依次将高强连接螺栓安装，安装固定后慢慢收杆，地面配合人员抖动麻绳将吊绳慢慢退至烟道底部，高空安装人员拆掉吊绳慢慢落下。 2.6吊装安全 2.6.1设备、构件拉运吊装技术措施 2.6.1.1吊装依据设备自重合适的吊车与装载车辆。加热炉辐射室和对流室采用80T拖车拉运，现场采用150T吊车吊装。