热处理对az31的影响3.docVIP

连续流变挤压成形AZ31的T6热处理AZ31镁合金型材。研究了T6热处理对该制品组织性能影响。结果表明，随着固溶温度的升高，时间的延长，合金硬度减小，430℃固溶16h能形成较好的过饱和固溶体；随着时效温度的升高，时间的延长，合金硬度增大，时效温度为220℃时，β-Mg17Al12相不连续析出时效16hβ-Mg17Al12相开始从晶粒连续析出AZ31镁合金；连续流变挤压 镁合金具有密度小，比强度度与比刚度高，阻尼减震性、切削加工性与导热性好，电磁屏蔽能力强等优点[1-5]，有望成21世纪重要的商用轻质结构材料[6]。但镁合金塑性较差，容易氧化和燃烧，半固态加工是镁合金成形的有效方式，因此，镁合金半固态流变成形技术受到高度重视[6~8]。镁合金连续流变成形技术，将合金液注入到转动的轧辊与固定靴座组成的型腔中，通过轧辊对合金的摩擦力，使凝固中的熔体在剪切作用下组织发生细化和球化，形成优良的半固态浆料，并在型腔出口安装成形模，将制浆与成形有机结合，实现浆料制备与流变成形的一体化和连续化[9~11]。 连续流变挤压制出的AZ31镁合金中β-Mg17Al12相的析出方式对于合金组织性能有重要影响。研究不同热处理方式下β-Mg17Al12相析出方式对合金组织性能的影响显得尤为重要。 本课题主要研究T6热处理AZ31镁合金AZ31镁合金半固态1 试验 使用电阻炉AZ31镁合金熔炼2.5