课程设计第二讲(双级).pptVIP

第二阶段、绘制装配草图 内容 轴的结构化，确定轴的跨距，验算轴、轴承、键; 减速器的结构设计 方法 边画图、边计算、边修改 先不画零件的细部结构，只画轮廓 标准零件尽可能用简化画法 此阶段不画剖面线 一、减速器的结构 三大部分 箱体 铸造 剖分式 肋板 轴系 传动件 支承件 固定件 附件 窥视孔和视孔盖 通气器 轴承盖 定位销 油面指示装置 油塞 起盖螺钉 起吊装置 绘图前准备数据 （1）检查电动机类型和型号，查出其轴径和伸出长度（2）按工作情况和转矩选出联轴器类型和型号、两端轴孔直径和孔宽、确定有关装配尺寸（3）确定各类传动零件的中心距、外圆直径和宽度(轮毂和轮缘)，其它详细结构尺寸暂不确定 二、减速器装配草图设计 合理布置图面 一组视图 主视图、俯视图、左视图以及必要的局部视图、剖视图 图样比例：根据图幅和图形实际尺寸、选择合适的比例，调用A0或A1图框 图纸内容： 一组视图 尺寸标注 零部件编号 技术要求 技术特性表 标题栏 明细表 一组视图 标题栏 明细表 技术特性表 技术要求 编号 零部件尺寸标注 1、减速器外形尺寸的估算 2、箱体内壁跨距 3、轴承间跨距 4、轴的结构设计 (俯视图) 轴承组合，正装、反装？ 轴承组合，正装、反装？ 三、减速器齿轮与轴承的润滑 蜗杆润滑方式及浸油深度 散热措施 2. 轴承润滑 滚动轴承的润滑剂一般根据dn值（d为轴承内径，n为轴转速）选择，dn值实际上反映了轴颈的圆周速度。当dn＜（1.5~2）×105 mm·r/min时，一般可采用脂润滑，否则，宜采用油润滑。 当轴承附近的其它零件使用润滑油润滑时（齿轮速度v＞2~3m/s），可不必考虑dn值的大小，直接利用该润滑油润滑轴承。 2. 轴承润滑 四、轴和键的强度校核滚动轴承寿命计算 用弯扭合成法校核轴的强度 滚动轴承寿命 静强度校核平键 上述内容均合格后再进一步完善装配图由粗到细! 机械设计课程设计 高度 低速级大齿轮顶圆直径 + ?1 + ?1 +20 + 30~50 + 底板厚度 宽度 2?( ?1 + c1 + c2 + 5~8 ) + 2 ?2 + B1+ B2+(15~20)+…. 长度 长度由结构确定： 1. 由轴承旁螺栓的扳手空间确定螺栓凸台的高度h 2. 由螺栓间距 S、螺栓凸台高度 h 确定R1 3. R2＝低速级大齿轮顶圆半径 + ?1 + ?1 △1 △2 △2 8~15 箱体内壁 齿顶圆 稀式润滑，取 3~5 干式润滑，取 10~15 与轴承润滑方式有关 跨距 推荐 10~15 由螺栓板手 空间定 由轴承润滑 方式定 10～15mm 或由结构定 做成齿轮轴 x 2.5 m t 凸缘宽度＝ 80 80 140 校核轴的强度、滚动轴承的寿命和键的强度 目的： 提高传动效率、减少磨损，延长齿轮寿命和具有良好的散热条件 方法： 开式齿轮传动；人工定期加油润滑，可用润滑油或润滑脂 闭式齿轮传动：主要取决于齿轮的圆周速度v 当v≤10m/s时，多采用油池浸油润滑，浸油深度约为0.7个齿高 但不得小于 10mm ； v =(0.5～0.8)m/s 时， 浸油深度可达 1/6～1/3齿轮半径 当v＞10m/s时，为避免搅油损失过大，常采用喷油润滑 注意：油面高度、油面指示，注油、放油、密封 ☆ 人工定期加油润滑 — 开式或半开式传动 — v ≤ 10 m/s的闭式传动 — v 10 m/s的闭式传动 (1) 稀式润滑 高速轴上挡油盘 (2) 干式润滑 10~15 挡油盘