高效生物处理技术对于COD去除探讨.pdfVIP

印刷電路板製造業是集光學、電學、化學、機械、 材料及管理科學的綜合工業，也是電子工業零件製 造業之基礎，隨著電子資訊工業的蓬勃發展，使得 該產業的成長更加快速。 中國印刷電路板產量為全世界總產量的26.8%，高居 世界第一位。自2003年起到2007年，中國印刷電路板 年產量及產值皆以超過20%的速率成長，2007年總產 值達RMB 1100億元，2008年雖遭逢全球金融風暴影 響，其年總產值仍高達RMB 1208億元；預估2010年 中國PCB業年總產值將達RMB 1500億元。 中國印刷電路板產值與產量發展表 年度 1990 1995 2000 2002 2004 2005 2006 2007 2008 2010 产值 22.9 90.0 343.8 378.2 675.9 868.7 998.4 1160 1460 1600 (亿元RMB ） 产量 658 1656 4108 5062 8766 11057 12830 13808 15524 19840 (万平方米） 資料來源：中國印製電路行業協會CPCA 印刷電路板屬於高度分工且精細的產業，產業垂直 鏈整合相當完整。根據統計，生產一公噸電路板產 品需消耗水資源7763.8公噸，並產生有機污染物 (CODCr)8,281公斤，因此該產業具有高污染、高耗水 的特性。 由於印刷電路板製造業製程複雜，且使用多種化學 藥劑及特殊原料，因此排放的廢水、廢液及廢棄物 等種類繁多，除了含有多種有機性污染物外，更蘊 含大量的銅等重金屬。此等重金屬未予以回收循環 使用而任意排棄，其影響所及不獨造成農漁受害、 污染飲水水源、破壞環境、損及人體健康，亦造成 企業體及社會成本增加。 所排放的廢水因含有大量的毒性重金屬物質(如銅離 子)，造成廢水中的微生物中毒死亡，因此無法藉由 生物淨化機制來淨化廢水中的有機污染物(COD)。 印刷電路板製造業製程單元廢棄槽液，歸納其共通 特性為高濃度COD或重金屬銅污染。部份廢液（如 蝕刻廢液、剝掛架廢液）因具資源回收價值，大部 份的工廠都直接販售給回收廠商；另其餘廢液由於 產生量少且不具回收價值(如微蝕刻廢液)或部份含銅 廢液含螯合物或複離子（化學銅廢液、過硫酸銨微 蝕廢液）不易處理，工廠大都自行排入廢水處理設 施進行處理，這也正是電路板製造業排放廢水中銅 離子含量容易超標的原因。 印刷電路板製造業的廢水處理為達銅離子的排放標 準，均以大量加藥的手段來獲得解決。以微蝕刻製 程為例，排入廢水處理設備前之銅離子濃度約在 15000~ 20000mg/L，經過調勻池的稀釋作用銅離子濃 度降至75~ 100mg/L，最後經過PH調整、混凝、沉降 將銅離子濃度控制在0.5~1.0 mg/L以下後排放。此一 傳統的處理方式，且因加入大量的化學藥劑，除了 操作成本較高外，另有大量銅污泥產生及排放廢水 導電度過高(溶解性鹽類造成)及無法回收使用的後續 問題。 考量經濟發展與環境保護並行不悖，中國國家清潔 生產法(HJ)已公告執行，而其針對PCB產業的廢棄物 排放標準法(GB)也將於2009年6月起正式執行。 強調污染減量(Reduce) 、物料再使用(Reuse) 、及資 源再利用(Recycle)等清潔生產原則。 其中針對廢水排放的COD污染量要求，依地區別須 低於50ppm~80ppm 。 嚴格要求排放廢水中銅離子濃度必須低於0.5ppm 。 自2009年6月份起，將要求各生產廠的廠內製程用水 回收再使用率，依地區別必須高於50%~60% 。 PCB高污染廢水COD去除常見工藝流程 PCB高污染廢水COD去除常見工藝流程 製程廢水COD主要貢獻來源：去墨(膜)顯影廢水傳統生物處理流程 廢水生物處理技術說明 1.活性污泥法(AS) ：最廣受採用的工藝，但生物處理效率差， COD去除約20%~30% 。 2.接觸曝氣法(IF) ：此法應用實績眾多，但傳統接觸濾材產生實 廠操作上各種的缺點（後述），故COD去除約