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电动机Y—△起动
实验目的:
用PLC控制电动机Y—△起动电路;
通过实验,提高分析、解决问题的能力。
实验设备
计算机1台
实验装置(含S7—200 24点CPU)1台;
电动机Y—△起动实验模板1块,如下图A;
连接导线若干
动机起动的要求
按动SB2,KM1通电自锁,电动机正向起动,KM4闭合,Y起动,经过定时器3s,KM3闭合△起动,实现正向△起动;按下SB3,KM2通电自锁,电动机反向起动,KM4闭合,Y起动,经过定时器3s后,KM3闭合△起动,实现反向△起动;按下SB1,电动机停止。
实验内容及要求
设计PLC外部电路;
使用通用器件板开关元器件和实验板连接PLC外部电路,采用七段码指令编写用户程序;
输入、编辑、编译、下载、调试用户程序;
运行用户程序,观察程序运行结果
5.外部接线图及程序注释
6.梯形图如下
7.实验程序的安装与调试
选择好PLC的类型,根据PLC外部电气原理图。将PLC与实验板正确接线,经检验无误后,接通PLC电源,点击“下载”将程序下载到PLC(程序要确保编译后无错误,否则无法下载),打开监控,以便观察程序运行过程中各触点的断合情况,方便检查错误。将PLC置于运行模式,运行程序。
在本设计当中,由于先前没有考虑电动机M直接由正向运行转入反向运行(不用停车按钮),程序当中没有接按钮的互锁触点,直接按停止按钮,使得电动机直接有由正向转向反向运行。如果要使它直接从正向运行,则必须在有正转接触器线圈的支路上串联一个反向启动按钮的常闭触点民主有反转接触器线圈的支路上串联一个正向启动按钮的常闭触点,在△型运行接触器的支路上串联一个正向启动按钮的常闭触点和一个反向启动按钮的常闭触点。
8.实验心得
通过本设计,对用PLC控制电动机Y-△启动电路有了更深的理解,编程是本设计的重要环节。首先要分配好各个元件在PLC的I/O分配,再画出PLC的外部接线原理图,然后根据I/O分配写好程序,在程序过程中,要注意网络的复杂程度,尽可能的使网络简单化,同时还要注意线圈的断电控制,往往在编写程序时,只考虑到了线圈的通电自锁,而忽略了线圈的断电,从而导致了PLC无法正常工作,所以在编写程序的时候要特别注意。另外,互锁也是在编写程序时要关注的问题。
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