降解塑料制品项目建议书(第二章 技术可行性分析).docVIP

年产50000吨EPA降解塑料制品杭州扬中科技有限公司产品品名：EPA 厂家(产地)：台湾 1.3牌号：台塑 加工级别：吹塑、注塑、滴塑 特性：填充、耐热、耐高温、其他 邵氏硬度：A 是否环保：是 颜色：其他 用途：食品、薄膜、板材、电线电缆料、汽车仪表盘专用料 详细描述 (或)物理因素引起的构成聚合物大分子链断裂的过程。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料的物性降低，直至聚合物材料丧失可使用性。这种现象被称为聚合物材料的老化降解(或劣化降解)。聚合物晒露于氧、水、热、光、射线、化学试剂、污染物质(尤指工业废气)、机械力(风、沙、雨、波、车辆交通等)、昆虫等动物以及微生物等环境因素下的上述降解过程被称为环境降解。而降解塑料是暴露于环境条件下，如在光、热、水、氧、微生物、昆虫等联合作用下，可进行降解的一类新型塑料。它的主要优点是在失去作为塑料的利用价值而变成垃圾之后，不但不会破坏生态环境，而且会提高大地的生物活性。目前已成为许多国家竟相开发的热点，许多发达国家，如美国、日本、德国等都先后制定了限用或禁用非降解塑料的法规，不少国家还制定了降解塑料的研究开发计划和措施，因而使降解塑料在这些地区得到了迅速发展。 本产品是以专利配方成份的选用、混合比例与混合温度的调控,改善先前降解塑料产品强度不佳、无法长期使用、不可回收再制等缺点。所采用的原料有聚乙烯,特种碳酸钙、生物降解剂、界面改性剂等。将原料按一定的比例混合、加温、鞣料、塑化、挤出制粒。 本产品添加后塑料及塑胶制品在掩埋处理后短时间内（45天-100天）的自然降解，塑料及塑胶制品在燃烧时毒气体的排放量极低（台湾航太技术研究院有毒气体ABD测试检验合格字号第098182A1号）。本专利（台湾专利证书197714号）的产品不含淀粉，因此不会产生受潮、霉变、虫蛀等一般降解塑料常见问题。可与LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PE、PC、ABS、TPR等塑胶原料混合使用。? 2.1 产品摘要 2.1.1【EPA环保塑料】主要成分：矿物质（碳酸钙）,蛋白质，生物菌等36种物质结合而成的新物料； 2.1.2【EPA环保塑料】外观为白色与塑料原料混合使用制成的产品可达到环保，而且更有拉力，弹性，韧性，透气性，抗静电的效果； 2.1.3【EPA环保塑料】常温存放，受潮后以80℃烘干40-50分钟后使用； 2.1.4【EPA环保塑料】属于一种可以在自然环境下自动分解的塑料添加剂，依照客户的不同需要，可以在不同时间达到自然生物分解； 2.1.5本公司还可以供应各种已经添加了EPA的混料。添加比例在%—75%之间视产品本身实际要求为添加比例标准。 关于生产：机械设备、工艺不需做任何更改关于环保：使用中无毒无公害，可重复使用，可回收，可降解关于价格：既环保，又不增加成本关于社会：不含淀粉，因此不会产生受潮、霉变、虫蛀等一般降解塑料常见问题。不以淀粉为降解原料，不会因影响粮食问题而被国家禁停关于质量：其本质还是传统的高分子石化塑料，用其生产的成品使用中保持与现有塑料制品同等功能。拥有专利%—75%（以实际制品的特性要求为准） 2.7.9 EPA环保塑料生产设备入料温度第一段为220℃-230℃，第二段为200℃-210℃，第三段为190℃-200℃，PE、PP同条件。 3. 项目的技术路线、工艺的合理性和成熟性，关键技术的先进性和效果论述 3.1项目的技术线路 3.2工艺的合理性、成熟性 ①在生物降解塑料的配方上，全部选用了可生物降解组份，使制品能在使用废弃后2～18个月完全降解。 ②碳酸钙与PVA（聚乙烯醇）、聚已内酯等均有很好的成膜性，且它们的结合使膜的强度相当好，在加入补强度可达20～36Mpa。 ③本工艺已在工业化生产设备上（从混料机到造粒机到吹塑机）成功地进行了生产，能连续稳定地造粒机吹膜，也就是说本工艺从配方到工艺及设备选型一整套生产程序已基本定型，所以技术上是成熟的，可产业化生产。 3.3关键技术的先进性及效果论述 完全生物降解的国际产品方面已有四大品牌：美国的NOVON、意大利的Mater—Bi、英国的BIOPOT和日本的BIONOLE，而从产品的力学性能、降解性能、生产工艺及规模等因素考虑，真正形成国际化生产的只有意大利的Mater—Bi。而Mater—Bi的不足之处是其不能在0～50℃以外，相对深度在30～80%以外的低温、高温及高温的环境中使用，同时Mater—Bi产品的价格高达7000多美元/吨，因而上述国家的产品很难在世界范围内推广应用。 本项目关键技术的先进性表现在克服了世界著名的意大利Mater—Bi产品在耐候、耐湿及膜在高淀粉含量的情况下，干、湿强度不高的缺点，使用了补强剂，湿强度不高的缺点，使用了补强剂、湿强剂及耐寒剂以扩大产品的应用范围。 本产品使用碳酸钙添加剂添加剂添