Ф3.2×13m矿渣粉磨采用复合式磨内选粉技术.pdfVIP

No．2．2OO9 3．2×13m矿渣粉磨采用 复合式磨内选粉技术 丁 晓 高立峰 黄拥军 (1．河南许昌中电龙源水泥有限公司 2．国投新登郑州水泥有限公司 3．盐城市兴诚建材环保设备有限公司，盐城市 224006) 中图分类号 ：TQ172．63 文献标识码 ：B 文章编号 ：1007-6344(2009)02-0056-02 因矿渣微粉具有的潜在水硬性，所 以矿渣微粉 由于隔仓板为双层，篦缝较宽，为 15mm，且是环 日前已作为水泥或混凝土的掺合料被广泛应用 。河 形，在生产过程 中经常发生流速过快的现象，并易造 南许昌中电龙源水泥有限公司于 2007年投资建成 成隔仓板及出料篦板的堵塞，影响磨 内通风及产量 ， 了一条水泥粉磨生产线，采用单独粉磨工艺，有 2台 需要经常进行清仓处理，设备运转率不能得到保证。 3．2×13m 的磨机 ，系统均为闭路，分为 l熟料磨 和 2矿渣磨，其中2磨于2008年选用兴诚公司的 XCMK磨内筛分技术对矿磨进行改造，台时产量比 以前有 了大幅提高 ，达到 32．5t／h，比表面积控制在 420m2／kg左右。现总结矿渣微粉生产的一些技术措 施，供广大水泥生产厂家探讨。 1 3．2xl3m矿渣磨生产工艺概况 1．1 工艺流程 矿渣磨系统为 闭路生产，湿矿渣经烘干 ，使水 分在 1．5％左右以后，进入矿渣库储存，分别与石灰 石 、炉渣经各 自的计量秤进入磨 内粉磨 ，出磨物料 经出口筛筛选后由斗式提升机进入O-Sepa选粉机 图 1中3．2xl3m超细矿渣磨系统流程 进行颗粒分级，合格物料再由气箱脉冲袋式除尘器 进行成品收集，不合格物料则返 回磨头，系统全负 2 磨 内技术改造过程 压操作，作业场所无粉尘飞扬 ，废气含尘最达到环 2．1合理确定各仓长度 保排放标准。具体工艺流程见图1。 调整后各仓长度分别为：一仓 3．50m，二仓 1．2 改造前工艺状况 2．5m，三仓 6．25m，由于二、三仓长度的调整，提高了 磨机为 3．2×13m高细磨，三仓，有效内径： 对物料的研磨作用，有利于提高产品的比表面积。 2．90m；有效仓长 ：一仓 3．50m，二仓 2．75m，三仓 2．2 综合改造三个仓磨内隔仓、活化及出料装置 一 6．00m；衬板形式：一、二仓为阶梯衬板，三仓为波纹 、 二仓采用兴诚公司复合式专利选粉装置，为 衬板；隔仓板形式：均为双层隔仓板，篦缝为环形； 了有效控制球仓合适球料 比，充分发挥球仓 的粉磨 研磨体：一仓为钢球，规格 中50～ 90mm，二仓为钢 潜力，在筛分隔仓板上设计有料位调节装置，这样在 球，规格 30～qb6Omm，三仓为钢段，规格为 中l8～ 生产中如发现球仓料位不正常，可通过调节隔仓板 ~b25mm，生产能力23t／h，比表面积 380m~kg。 中心部位的导料环位置来控制隔仓板的过料能力， 1．3 生产 中存在的问题 从而控制磨内球仓料位和球仓物料的流速。放射方 一 56一 $ICHUAN CEMENT No．2．2OO9 向截面筛分板和横向截面筛分板，双向两套选粉装 生产 中逐步加大装载量，根据运行情况调整磨 备，使得磨内筛分更加高效。合理的篦缝宽度，杜绝 内研磨体级配方案和工艺参数。 或很大程度减少研磨体窜仓及隔仓板堵塞现象的发 加入 60％负荷然后逐步加到满负荷 ，由于当时 生。二、三仓采用带组合筛分装置