无溶剂复合工艺关键控制点.pdfVIP

无 溶 剂 复 合 工 艺 关 键 控 制 点 文 ｜上海康达化工新材料股份有限公司 於亚丰 无 溶 剂复 合 工 艺凭 借 环保 、节 张力 的设定和控制要求都非常严格 ； 过 电晕处理 ，以使其具有合适 的表面 能、安全 、低成本 、高速等优点， 目 其二 ，涂布量控制难，这是因为涂布 张力 。一般要求PE 、B OPP 薄膜 的表 前在 欧美 地 区软 包装 市场 已得到 较 量 控 制参 数较 多 （6～ 7 个 ） ，且 涂 面张力 ＞40mN/m ，V MPET薄膜 的表 为普遍 的推广和应用 。相 比之下，国 胶量受部分参数 的影响较大 ；其三 ， 面张力 ＞4 2mN/m ，PA薄膜 的表面张 内目前仅有百余条无溶剂复合生产线 无溶剂复合需要较长的固化时间，复 力 ≥50 mN/ m ，PET 薄膜 的表面 张力 在软包装企业安装使用，市场应用规 合结果显现滞后 ；其四，生产速度较 ≥45mN/m 。这样做的主要 目的是为 了 模远不及干式复合工艺。无溶剂复合 高，使得生产过程 的整体控制难度较 提高胶黏剂 的流平性和复合牢度 。如 工艺之所 以在我 国软包装市场推广缓 大 。以上这些难点如果控制不好 ，就 果复合基材 的表面张力低于要求值 ， 慢 ，笔者 认为 其 中一 个重 要 原因就 会严重影响软包装产品复合质量 ，从 就会影响复合膜 的复合牢度 ，严重时 是，无溶剂复合与干式复合在工艺控 而无法满足客户需求。因此 ，笔者认 还会导致分层现象。 制上存在很大差异 ，操作人员对无溶 为 ，要想攻克这些难点，操作人员需 2 .厚度 剂复合工艺缺乏实际操作经验和系统 要把握好无溶剂复合过程 中的几个关 复合基材厚度必须均匀，且厚度 认识 。 键点。 均匀性偏差要求控制在 10 % 以内，产 无溶剂复合工艺控制 的难点主要 品质量符合 国家或行业相关标准。 在于无溶剂复合设备、复合基材 、胶 复合基材的检测与要求 3 .宽度 黏剂 、工艺参数之 间的合理匹配 。其 1 .表面张力 复合基材宽度不应超过无溶剂复 一，张力控制难 ，这是因为无溶剂胶 表 面 张力 是 复 合基 材 检测 的主 合设备允许 的最大幅宽，同时也不应 黏剂 的初黏力很低 ，对复合基材各段 要性能指标 ，常用 的薄膜材料都须经 小于无溶剂复合设备允许最大幅宽的 最新技术全接触・ 码时代同交流 2014年 《 码印刷》订阅热线：010- 印刷技术・包装装潢 2014/ 03 4 9 软包装 Flexible P acka ging 和 白色 印刷薄膜 的复合 中表现得更为 明显 。 复合设备的使用和控制 (1) 确保设备电源 电压稳定，并配 备稳压装置，保证 电压波动偏差不超 过10% 。 (2) 确保设备气源稳定，配备用于