艾默生变频器在连铸生产中的应用.pdfVIP

天 IIN 1IjF|T幺AAI1IRRc『V 星⑨⑨晷年第牙，星刑期J总、：第cu0c⑤、期7y0 艾默生变频器在连铸生产中的应用 赵太平 (天津天铁冶金集团有限责任公司炼钢厂，056404) [摘要 ] 针对天铁集团炼钢厂连铸拉矫机拉速不稳定等问题确定了具体的改进方案，采用艾默生变频器后使控制精度 低、稳定性、可靠性差等现象得到了解决，取得了良好的使用效果。 关键词 变频器 拉矫机 连铸 转矩 频率 过载 改造 1 前言 势负载、大动态变化负载的速度高精度控制。转矩控 天铁集团炼钢厂 3、4号连铸是 1996年相继投产 制，位置控制等。以下问题得到了合理解决： 的．标准的6m弧型连铸机，拉矫机为斯耐克拉矫机， ① 具有中文菜单，参数能够进行上传拷贝和下载复 只有一台驱动电机 ．6SE7021—8EB10系列西门子变频 写。 器控制调速，经常因拉速不稳造成液面在结晶器内大 ② 运行命令通过内置的RS485通讯接 口控制，现场 幅波动，不利于坯壳的正常形成．漏缸、溢缸现象时有 只需一个脉冲信号给 PLC，由PLC与变频器进行数据 发生．生产出的钢坯存在夹渣、阻值不均等质量问题， 通讯．而且可以同时控制多台变频器，运行可靠。 严重影响连铸生产效率和经济效益。 ③ 频率设定也由PLC进行数据传输．PLC可以接收 2 原因分析及改进意见 现场阻值信号不受干扰 ．能够保证三台变频器同步运 经多方面论证分析：制约生产的主要因素是连铸 行。 的心脏设备——拉矫机，由于靠链条传动，存在传动 3 具体应用 间隙．是造成拉速不稳的直接原因，而且变频器的输 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。 入、输出控制是模拟信号，单机运行 ，稳定性 、可靠性 由于参数设定不当．不能满足生产的需要，导致起动、 都不高，突出表现在 ： 制动的失败或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块 ① 英文符号菜单操作不方便： IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量也 ② 运行命令控制方式只有外部端子控制，由现场选 不同．一般单一功能控制的变频器约 50—60个参数 择开关输入开关量信号．一旦选择开关操作不灵或触 值．多功能控制的变频器有 200个以上的参数。但不 点接触不 良．变频器起停困难或运行过程中出现停 论参数多或少 。在调试中不是把全部的参数重新调 机。 整．大多数能数可不变动，只要按出厂值就可，只要把 ③ 频率设定靠模拟量输入端子输入0~10V直流电 使用时原出厂值不合适的予以重新设定即可。例如： 压信号，因模拟信号不利于远距离传送 ，是造成调速 通讯控制 、外部端子控制 、模拟量操作 、基底频率 、最 不稳的主要因素。 高频率 、最高电压、上限频率 、下限频率、启动时间、制 ④ 改造后的拉矫机由原来的l台变频器控制改为 动时间(及方式)、热电子保护、过流保护 、载波频率 、 三台变频器控制 ．三台变频器需要同步。西门子变频 失速保护和过压保护等是必须要调整的。当运转不合 器无法实现这一点。 适时．再整其它参数。具体设定值分析如下。 2000年6月 ．天铁集团炼钢厂与航星公司共同开 3．1 加减速时间 发了连铸优化系统．拉矫机为双架式5辊拉矫机，具 设定加减速时间