基于UG自动编程的数控车削加工设计.docVIP

目 录 第一章 简介 …………………………………………………………………1 1.1 UG来源及其优缺点……………………………………………………1 1.2 本论文的研究内容………………………………………………………1 第二章 基于UG自动编程的外圆及外螺纹数控加工实例…………………2 2.1 工艺分析…………………………………………………………………2 2.2 创建三维模型1…………………………………………………………2 2.3 创建加工工序2…………………………………………………………5 2.3．1 创建程序……………………………………………………………5 2.3．2 创建刀具……………………………………………………………5 2.3．3 创建几何体…………………………………………………………7 2.3．4 创建操作……………………………………………………………9 2.4 创建加工工序 3……………………………………………………15 2.4．1创建程序………………………………………………………… 16 2.4．2 创建刀具 …………………………………………………………16 2.4．3创建几何体 ………………………………………………………16 2.4．4 创建操作…………………………………………………………18 第三章 创建后置处理器……………………………………………………21 3.1新建HNC21T后置处理器…………………………………………21 第四章 NC程序校验 ………………………………………………………24 4.1 生成NC代码………………………………………………………24 第五章 结论 ………………………………………………………………26 5.1 总结 ………………………………………………………………26 致谢 ………………………………………………………………………28 参考文献 …………………………………………………………………29 附录 ……………………………………………………………………………30 基于UG自动编程的数控车削加工 摘要：目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控车削加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控车削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG进行数控车削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。 本文以某轴的车削加工为例，详细介绍了基于UG的自动编程的方法和如何创建数控车床后处理文件的方法,并且单独创建后置处理构造器来生成出符合加工人员实际操作的机床程序。在数控车床上完成该轴的车削加工，结果表明加工精度符合图纸要求、基于UC的自动编程可以提高NC程序的正确性和安全性、同时还能提高工作效率。 关键词：UG、自动编程、数控车床 第一章 简介 1.1 UG来源及其优缺点 UG 是美国UGS 公司的一款集CAD/CAM/CAE于一身的高端三维CAD 软件。其中包含零件设计、二维工程图、零件加工和仿真以及有限元分析等模块。通过模块之间的无缝集成，实现了零件的三维信息在设计、数控加工以及有限元分析模块之间的共享，具有设计修改方便，更新迅速等特点。随着提高产品加工效率的需求越来越高，数控加工设备的使用也越来越普及，数控车床、数控车削加工中心、数控车铣复合加工中心已大量应用于各制造行业中。UG NX6中提供了强大的数控车削加工模块，包含了粗车加工、精车加工、中心钻孔加工、螺纹加工等操作，能够实现各种复杂回转类零件的数控加工编程。 UG自从1990年进入我国以来，以其强大的功能和工程背景，已经在我国的航空、航天、汽车、模具和家电等领域得到广泛的应用。尤其UG软件Pc版本的推出，为UG在我国的普及起到了良好的推动作用。 UG NX 6．O是NX系列的最新版本，它在原版本的基础上进行了多处的改进。例如，在特征和自由建模方面提供了更加广阔的功能，使得用户可以更快、更高效、更加高质量。地设计产品。对制图方面也作了重要的改进，使得制图更加直观、快速和精确，并且更加贴近工业标准。UG具有以下优势； 1、为机械设计、模具设计以及电器设计单位提供一安完整的设计、分析和制造方案。 2、是一个完全的参数化软件，为零部件的系列化建模、装配和分析提供强大的基础 支持。 3、可以管理CAD数据以及整个产品开发用期中所有相关数据，实现逆向工程(Reverse design)和并行工程(Concurrennt Engnieer既)等先进设计方法。 4、可以完成包括自由曲面在内的复杂模型的