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压缩机曲轴组件检修工艺的改进.pdf

2009年第6期 总218期 ■制造工艺 文章编号 :1006—2971(2009)06-0044~4 压缩机曲轴组件检修工艺的改进 虞 明 .胡 华 强 (攀枝花新钢钒股份有限公司能源动力中心,四川 攀枝花 617000) 摘 要:曲轴组件是压缩机的核心部件,传统方法检修时未严格控制各部位尺寸,压缩机经常出现烧瓦、 机组振动和噪声过大等情况。经过分析曲轴结构和工作原理,采取曲柄销滑动轴承的相对径向间隙取 0.9/1000、曲轴的轴向间隙取工作时的热膨胀量 +0.5mm、以连杆与十字头销的相对位置确定曲轴的轴 向位置并固定等措施,提高了机组运行的可靠性。 关键词:压缩机;曲轴;检修工艺;改进 中图分类号:TH457 文献标识码 :B 书规定了各部分尺寸范围,但对检修方法和尺寸来 1 引言 源及最佳尺寸点未及详述,检修人员缺乏科学检修 我中心有 L一100/8型、2D12—100/8型活塞压 依据 ,本文探讨了压缩机 曲轴组件传统检修工艺的 缩机30余台(图1为以L一100/8型压缩机为例说 不合理情况 ,提出了改进措施 ,取得良好效果。 明压缩机的传动示意图)。压缩空气是炼铁、炼钢 2 传统方法的不合理情况 等厂矿生产的重要能源。曲轴组件是压缩机的核心 部件,由曲轴、主轴承、曲柄销滑动轴承 (连杆大头 2.1 曲柄销滑动轴承径 向间隙不合理 瓦)、电机转子等组成 (图2以L一100/8型压缩机 合理的径向间隙是曲柄销滑动轴承形成动压润 滑的必要条件,在检修时,检修人员根据各 自经验调 曲轴组件为例说明)。压缩机 曲轴转速 n≤500r/ min,轴功率500kw。由于传统方法在检修时未处 整径向问隙,常出现径向间隙偏大或偏小的情况。 径向间隙过大或太小,轴承中不易形成高压稳定油 理好曲柄销滑动轴承的径向间隙、曲轴轴向间隙、曲 膜 ,保证不了流体润滑,引起轴瓦急剧磨损、轴瓦掉 轴轴向定位等问题 ,生产中经常出现轴瓦烧瓦、轴瓦 块,降低了机器的运转精度,增加机组振动和噪声, 掉块、机身异常振动及主轴承轴颈异常磨损等故障, 甚至造成严重设备事故。 导致压缩机定修周期短,机组的安全可靠经济运行 2.2 曲轴轴向间隙过大 受到严重影响。设备检修规程编制时依据设备说明 在实际工作中,为防止曲轴在机组运行受热膨 收稿 日期 :2009—06—20 胀等原因影响产生变形,曲轴轴 向问隙调整得较大, 对上面的4型换热器,从2005年 12月开始采用管 4 结语 片式结构制造 ,经实际使用技术性能指标均可达到 原要求。管片式结构的芯组整体刚性强、抗振性能 螺杆压缩机在各行各业 的应用广泛,提高换热 好,经2年使用无泄漏情况发生。 器的使用寿命 ,不仅要从换热水质和材料选用上考 虑,还要从产品本身结

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