环形钢基体TIG堆焊铜工艺的研究.pdfVIP

硕I：论文 环形钢堆体TIG堆焊铜T艺研究 摘 要 本文采用TIG焊方法在环形钢基体上堆焊纯铜层，要求铜．钢界面结合强度超过堆 焊铜层自身强度，并控制铜层泛铁程度。 针对铜层厚度要求，提出采用双层堆焊的方法进行铜层堆焊，其中，第一层称为基 体层，第二层称为堆覆层，分析并总结了基体层及堆覆层的工艺研究重点。 搭建了TIG堆焊系统，设计了专用气体保护装置，通过初步试验，确定了送丝位 置，钨棒直径，钨棒距工件高度等非主要工艺参数。 制定了成形质量评价标准，通过正交试验优化了基体层成形质量主要工艺参数，并 得出电流和摆动速度是成形质量的最显著影响参数。 分析了泛铁产生机理，总结了泛铁特征，研究了主要工艺参数对基体层的泛铁程度 影响，结果表明随着电流的增加，泛铁程度加大；而随着送丝速度，转动速度，摆动速 度的增加，泛铁程度均减小。 结合对基体层工艺参数的总结及大量的堆覆层焊接试验，获得了堆覆层成形良好的 工艺参数。为检测铜．钢界面轴向整体抗剪性能，设计了专用的剪切夹具。 对在最佳工艺参数下堆焊的多组试件的检测结果表明，采用TIG堆焊铜层，可以 保证钢基体基本不熔化的基础上实现铜一钢的冶金结合。 SEM分析表明，铜．钢界面平直，钢基体没有熔化，无气孔、未焊合、央渣等焊接 缺陷，在界面处存在1—21．tm的成分迅速变化区域及5—101．tm的过渡层，在过渡层外的 铜层中不含铁。 剪切结果显示，剪切断面均处在铜侧，表明界面抗剪强度大于堆焊纯铜层自身的强 度。从硬度试验得出，堆焊铜层的硬度为55～60HB。 关键词：TIG堆焊，泛铁，铜．钢界面，成形质量，基体层，堆覆层 Abstract TIG methodhadbeenusedto onthesteel Inthis welding overlaycooper paper,the was to layer of copper matrix．Interfacebond surpasswelding strengthcopper—steelrequired onthethickness for contentof copper, andcontroltheFe copperlayer．Based requirements thematrix first wascalled layer,and of hadbeen layer themethod double．surfacingadopted．The and was essenceofmatrix layer coating mesecondwascalled addition，the layerprocess coatinglaye