带式输送机转载缓冲耐磨滑槽.pdfVIP

2009年第6期 煤 矿 机 电 ·99· 文章编号 ：1001—0874(2009)06一oo 一02 (2)特点 带式输送机转载缓冲耐磨滑槽 1)采用连续支撑工作方式，物料下落时对输送带和带 式输送机金属架产生的巨大冲击 ，能量由缓冲滑条的缓冲层 辛乐仁，孙玉贵，周振东 吸收，而不是由输送带的张力来吸收，同时采川高强度的金 (郑州煤炭工业 (集团)公司设备管理中心， 属骨架可承受大装载量的冲击而不会变形； 河南 郑州 450006) 中图分类号 ：TI)63 4．1 文献标识码 ：B 1 传统受料装置存在的问题 带式机运输是井下物料运输的主要设备，长运距多部带 式输送机联合运输时，传统的受料方式常采用加装多组缓冲 托辊的方法，但使用寿命短、维护成本高、安全性能差，严重 图1 缓冲耐磨槽示意图 影响了物料 的转载运输 。 表 1 缓冲耐磨滑槽的主要技术参数 采用传统的缓冲托辊转载受料主要存在以下问题。 (1)间断支撑、冲击张力大 由于采用横向问断式支撑 ，缓冲托辊之间的输送带既受 到滚筒牵引力又受到物料下落时冲击张力，这种冲击力较 大，不仅易损坏输送带及接头，而且经常造成输送机架子变 2)结构简单紧凑、易安装更换，维护量小、使用寿命长； 形；冲击时又形成一定振幅，当振幅过大时，会造成托辊跳出 3)缓冲滑条耐磨表层由高分子聚合物复合材料或非金 托辊槽而脱落。 属耐磨复合材料制成，具有高耐磨性 、摩擦系数低和高抗冲 (2)使用寿命短 击韧性，而且还具有一定的自润滑性，不会对输送带和带式 缓冲托辊使用寿命一般为 1个月，平均每套缓冲托辊受 输送机接头造成损伤；缓冲滑条中间采用特种橡胶材料制 料装置成本 ～l万元，运行成本高 缓冲托辊间连接铁片受 成，可有效吸收物料下落时的冲击能量； 到冲击力大，经常被砸断，需要经常性连接固定，而且更换新 4)缓冲滑条采用阻燃抗静电技术及表 1}1所示的宽广 缓冲托辊很不方便，工人的操作复杂、劳动强度加大。 的适用范围，能够在不同条件的矿井中应用，特别能够适应 (3)托辊胶圈磨损不均匀 在瓦斯等条件恶劣的矿井中应用； 1)一般带式输送机都会在装料点安装防止物料撒溢的 5)梯形半封闭的槽形结构，输送带在受到横向倾斜物 密封挡煤板和防尘喷雾装置。由于受冲击载荷，输送带呈波 料冲击时，输送带受到斜面上缓冲滑槽阻挡不会变形伸长， 浪动态运行。细小物料伴随水分易从输送带和密封挡煤板的 有效地预防了输送带在运行过程中的跑偏； 缝隙中溢出，造成对缓冲托辊轴端的腐蚀，影响轴承的运行 6)缓冲滑条采用纵向排列，密度大、间隙小，输送带与 和使用寿命，出现缓冲托辊比普通托辊使用寿命短或托辊旋 滑槽间形成近似的面接触，使输送带的悬空面积大为减少， 转受阻，造成弹性胶圈磨损不均匀； 从而有效降低了被刺穿的机率；即使刺穿输送带，由于缓冲 2)在冲击力的作用下．缓冲托辊的胶圈易被砸坏，出现 滑条的纵向问隙小于输送带的厚度，也不会被支架挂住，避 旋转不均匀。 免了输送带的割裂。 上述两种情况下易出现输送带跑偏。 3 应用效果和效益分析 (4)有撕裂输送带危险