2015年采油厂创先争优、比学赶帮超暨精细管理年活动经验交流.doc

搭建班组擂台 激发细胞活力 全面提升采油矿精细管理水平 采油一矿 我们采油一矿现有职工756人，管理着47个采油班组和12个注水泵站，担负着年产27.8万吨的原油生产任务。今年以来，我们按照采油厂“比学赶帮超暨精细管理年”活动的安排部署和工作要求，结合实际，创新载体，在全矿一线班组中开展了精细管理班组擂台赛活动，有效激发了基层班组职工参与精细管理的积极性，促进了采油矿基础管理水平的稳步提升。我们的主要做法是： 一、明晰思路，选准载体，积极组织开展班组擂台赛活动 班组是企业的细胞，是企业管理系统中最基层组织和最基本的管理单元。近年来，采油矿坚持把班组管理作为重要的基础工作来抓，扎实推进班组规范化建设，结合岗位工作特点，制定了《班组规范化管理指导书》，进一步优化工作流程，规范班组管理行为，使各项工作标准更加具体，环节更加清晰、职责更加明确、衔接更加有序，促进了班组管理水平的不断提高，先后涌现出油田红旗班组纯40号站、油田安全环保先进班组纯50号站、采油厂文明建设先进班组纯70号站等一批先进班组。 今年，油田在开发系统班组建设流动现场会上明确提出，要坚持把加强班组建设作为抓好“三基”工作的关键，作为一项长期的基础性工作来抓，把班组建设成为“学习型、创新型、安全型、效益型、和谐型”班组。采油厂也在“比学赶帮超暨精细管理年”活动中，要求突出班组、岗位的精细化管理，搭建公开、公正、公平的竞赛平台，充分调动各个层面的积极性和主动性，全面提升基层管理水平。结合油田和采油厂的任务目标和工作部署，我们认为，尽管目前班组规范化建设方面取得了一定成效，但距离上级的要求还有一定差距，强化班组精细化管理，既是开展“比学赶帮超暨精细管理年”活动的着力点和落脚点，也是破解管理瓶颈、提升生产经营管理水平的必然选择。在反复调研和充分论证的基础上，我们针对班组管理中存在的问题，决定在全矿一线班组开展精细管理班组擂台赛活动，推动主题活动的深入开展，全面提升采油矿基础管理水平。 二、细化措施，精心组织，比武打擂竞相超越 在擂台赛活动中，我们结合班组建设的实际情况，制定了运行方案，完善了考核评价体系，充分激发班组活力，在全矿形成了“互帮互学、互比互进、互促互利”的比学赶帮超氛围。 一是量化标准，制定“比”的标尺。为了确保擂台赛活动的顺利开展，我们制定了《精细管理班组擂台赛考核细则》，按照系统节点精细化管理的要求，为采油班组制定了资料录取好、现场管理好、注水管理好、井筒维护好、生产指标好的“五好”标准，为注水泵站制定了现场管理好、资料录取好、设备运行好、指标完成好的“四好”标准，对每项考核标准都进行细化、量化，落实到班组每一个管理节点，确定了相应的考核分值，使考核指标更具操作性、可比性。同时，为了配合好擂台赛活动的开展，我们根据擂台赛的考核情况，组织开展了 “稳升井组”、“长寿井”、“红旗设备”和“管理能手”的评选活动，实现了活动的全员、全方位、全过程覆盖一次30公斤。“刘家军”盘根快速填加器等11项先进操作法和技术创新成果。油田40天原油上产活动先进集体白良虎同志油田40天原油上产活动优秀职工荣立个人二等功10名同志采油厂原油上产活动先进职工。 三是围绕单井个性差异大的实际，细化“一井一策”，实现老井的长寿稳产。油井的长寿稳产，是完成全年原油生产任务的重要保障。我们组织技术人员通过查阅井史、详细描述作业情况、认真摸索管理规律等多种方法，优化完善《油水井日常管理指导书》。探索实施了“五线一图”热洗加药分析法，变凭经验定周期热洗为按需热洗，并将油井的清防蜡方式细分为6大类11种。2010年1至6月份管理区热洗井次比计划减少20井次，仅运费就减少2万元，在腐蚀偏磨严重的情况下，油井的平均检泵周期延长到目前的802天，培育出长寿井25口，躺井率控制在4.5％以内。纯41-21井结蜡、偏磨严重，以往的检泵周期仅为100天左右，我们跟踪分析三年内历次作业的情况，将该井泵由44毫米升级为56毫米，冲次由2.0次/分降低至1.0次/分，强化日常管理，使该井的寿命延长到300天以上。 四是围绕开发成本不断升高的难题，创新实施全员成本目标管理模式，实现成本的合理使用。我们根据班组油水井、设施状况，按要素将成本核算到单井、单台设施，把全区操作成本逐级分解到班组、单井，承包到人头，逐步建立起全员、全过程、全方位的成本控制系统。坚持挖潜与控制相结合、单项控制与综合利用相结合，精细成本过程控制，建立单项费用、班组和单井的成本台帐，做到了单井投入清、班组支出清，为成本的有效控制打下了基础。同时，通过加大自营工作量、修旧利废、小改小革，抓好单井分析、井筒维护等措施，实现了成本的合理投入和使用，2010年1至6月份，管理区考核成本比计划减少支出22.4万元，4个区块效益变好，2个区块效益稳定。 以班