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报告编号合同编号：20120718007      科技 查 新 报 告              项目名称：钢筋混凝土框架结构高大柱施工工法            委 托人：广东中城建设集团有限公司            委托日期：2012年7月12日            查新机构（盖章）：广东省科学技术情报研究所            查新完成日期：2012年7月19日        中华人民共和国科学技术部 二OOO年制 查新项目名称 中文：钢筋混凝土框架结构高大柱施工工法 英文：略 查新机构 机构名称 广东省科学技术情报研究所 通信地址 广州市连新路171号广东省科学技术情报研究所查新检索中心 邮政编码 510033 电子信箱 Yingshil@163.com 负责人 曾祥效 电   话   传   真联系人 石   颖 电   话1电   话2 查新目的     立项查新。 二、查新项目的科学技术要点（项目委托方提供）    本课题针对钢筋混凝土框架高大柱施工过程中的模板支设中存在的难题，创新性地提出一种先支设梁板模板再支设柱模板的高大柱模板支设施工工艺。由于其模板支设顺序与常规施工次序相异，因而本施工技术可称为逆序法柱模板支设法。 如今，随着越来越多建筑采用高空间化设计，空间越高，柱的高度就越高、截面就越大，施工难度就越大。传统支设法先进行柱模板施工，而后才进行梁板模板施工。这种情况下，钢筋笼绑扎完成后自由偏摆变形大，柱模施工垂直定位难，柱顶定位准确度低、偏差大，柱身浇筑混凝土难度大，柱身顶端与底端表面容易出现烂根质量通病，特别是柱的保护层厚度难以保证，施工难度高。    本项目研究的核心技术在于高大框架结构柱的钢筋绑扎完成后，先进行柱顶楼层的模板支撑施工工作，然后利用模板面作为工作平台，调整定位并将柱的钢筋笼顶端定位固定，最后再安装保护层垫块、进行柱身模板安装和浇捣柱身混凝土，并将柱混凝土浇捣至比梁底面高出3~5cm，在混凝土初凝时间内将柱顶浮浆凿除，保证施工缝在柱顶与梁底交接阴阳角处。实际的施工效果已表明本逆序法施工工艺可很好解决传统施工工艺中存在的各种问题。采用SAP2000有限元软件进行的分析也表明采用本施工工艺的钢筋笼对附着于其上的混凝土保护层垫块的挤压力较传统方法有所减小，可有效地保证保护层的施工质量。    （1）首先进行高大框架混凝土柱的钢筋笼绑扎工作，然后进行柱顶楼层模板的支撑施工工作，利用柱顶楼层模板面作为工作平台，调整定位并固定柱钢筋笼的顶端，固定方法为在柱顶楼层模板面的柱位周边，利用钉在楼层模板面上的坚固木板根据柱保护层的厚度尺寸将钢筋笼定位固定，使柱钢筋笼由原来底端固定顶端自由变为上下两端固定；    （2）运用有限元软件SAP2000对采用了本工法的钢筋笼和传统方法进行对比分析，分析结果表明，采用了本工法的钢筋笼刚度较采用传统方法的大；同时在受到相同的侧向扰动作用下，采用本工法的钢筋笼对附着在其上的混凝土保护层垫块的挤压力较采用传统方法有所减小，可有效地保证垫块不被破坏，确保保护层厚度满足规范要求；    （3）柱混凝土浇筑至比梁底面高出3~5cm处，在混凝土初凝时间内将柱顶浮浆凿除2~3cm，保留柱顶高出梁底1~2cm和确保柱顶粗糙面，保证施工缝外周边接口在柱顶与梁底交接阴角处，柱混凝土浇筑完成强度达到1.2MPa后可进行上层梁板钢筋安装，7天后可进行上层梁板混凝土浇筑连接。在上层梁板混凝土开始浇筑前的7天内，保证柱身混凝土上端竖向自由，期间混凝土水化热挥发，柱身自由收缩而不产生裂缝，从而保证梁柱节点结构整体性的质量。 采用本新型逆序柱模板支设施工工艺，柱混凝土保护层厚度得到有效地保证，消除了柱脚和柱顶混凝土烂根、蜂窝等传统通病，保证柱顶与柱脚混凝土质量，施工工艺效果明显，具有显著的质量效益和经济效益。 三、查新项目的创新点和查新要求（项目委托方提供） 创新点：    1. 柱钢筋绑扎完成后，先进行柱顶楼层的模板支撑施工工作，然后利用模板面作为工作平台，调整定位和充分利用模板支撑的稳定刚度将柱的钢筋笼顶端定位固定，使柱钢筋笼由原来底端固定顶端自由变为上下两端固定；    2. 通过有限元软件SAP2000对采用了本工法的钢筋笼和传统方法进行对比分析，理论上论证了本工法的技术优势；    3. 将柱混凝土浇捣至比梁底面高出3~ 5 cm的高度，在混凝土初凝时间内将柱顶浮浆凿除，保证施工缝在柱顶与梁底交接阴角处，保证柱顶与柱脚混凝土质量。  查新要求：国内查新。 四、文献检索范围及检索策略：  主题词：高大柱 支模  钢筋混凝土  柱钢筋笼 逆序法   有限元  SAP2