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PP挤出发泡项目投资可行性报告 一 前言 泡沫塑料是应用较高的一类制品，主要品种有聚氨酯 ＰＵ 、聚苯乙烯 ＰＳ 和聚烯烃 ＰＯ 三大类。ＰＳ发泡制品因易对周围环境造成“白色污染”,联合国环保组织已决定2005年在全世界范围内停止生产和使用。ＰＵ泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,且发泡材料无法回收利用。PO泡沫塑料是各国科学家正努力寻求的新一代性能优良、环保性好的发泡材料。聚丙烯以其较高的刚性、优良的力学性能、良好的化学和热稳定性（最高使用温度大6 130℃,而发泡聚苯乙烯仅为80℃）、良好的环境效应和易于回收等优点而成为首选材料。 发泡方法通常可以分为物理发泡和化学发泡两种方法。化学发泡一般采用普通的挤出法，发泡剂高温分解产生气体，发泡温度较高，制品发泡倍率通常小于3倍，发泡制品有良好的力学性能，能部分代替未发泡材料；而物理发泡法发泡剂通常为低分子物质，如二氧化碳、氮气、液态烃及氟利昂等，一般需要设置专用的发泡剂计量、加压和注入系统,发泡温度较低，发泡倍率最高可达40倍，主要用于保温材料和缓冲材料。 70年代以来,许多国家开始了发泡ＰＰ材料的研制开发,但由于PP属短支链结晶性高聚物，熔体强度低，适宜发泡的温度范围窄，发泡PP的生产技术难度非常大。 1980年首次实现PP高倍发泡技术的工业化；1998年，PP低倍发泡挤出技术出现了突破性进展。目前世界上只有美、日、