大型浮顶储罐施工过程中相关技术问题的分析和探讨.pdfVIP

I 工程施工技术I — — | Cb肿￡rlc‘l如nTechnology1 【文章编号】1007-9467(2009)03-0109—04 大型浮顶储罐施工过程中相关技术 问题的分析和探讨 ■ 李锐(新疆炼化建设 (集团)有限公司，新疆 独山子833600) 【摘 要】论述了我国大型石油储罐的建造过程中土建及安装 1．1．1罐壁应力分析 专业工作的基本工序和技术要求。 对于储罐罐壁受力分析表明，环 向应力是主要 【关键词】计算；设计；储罐制造 的，轴向弯曲应力相对来说是比较小的。罐壁的环向 【中图分类号]TE82 【文献标志码】B 应力在罐壁下部与罐底的连接处，其值最小，从连接 AnalysandDiscusstheTechnicalIssuesof 处向上逐渐增大，最大应力的位置与罐的直径和壁 ProcessofConstructthelargeFloatingRoof 厚有关 ，大约在 2 处 为储罐半径；为储罐 Tanks 壁厚)。 LIRui 为了确定罐壁最大应力所处的位置，国内外储 (XinjiangRefiningandChemicalConstruction(Group)Co．Ltd， Xi~ingDushanzi833600，China) 罐方面的专家进行了大量的测试和分析研究工作。 【Abstract]Thisarticlediscussesthebasicprocessesandtechnical 比如，新疆炼化建设有限公司在施工 5×104m 浮顶储 requirementsofChina’slarge—scaleoilstoragetankconstruction． 罐时，有关科研单位对罐壁进行了环向应力实测，发 【Key words]calculation；design；large—scale oilstorage tank 现最大应力在第2圈罐壁上，与公式计算得出的最 construction 大应力位置基本相符。利用有限元应力分析法 ，也证 为了适应石油战略储备的需要，我国石油石化行 明罐壁的环向应力在罐壁与罐底连接处最小，从底 业正在着手规划和建设大型油库。由于施工大型储 部向上逐渐增大。由于储罐的直径不同，最大应力可 罐具有较好的经济性 ，因此，储罐向大型化发展是必 能分布在第 1圈上部或第2圈下部，而罐壁的轴向 然趋势。到 目前为止，日本已建成了5xllYm 拱顶储 弯曲应力在罐壁底部最大。这些研究成果对罐壁厚 罐和 16x104m 浮顶储罐；美国已建成 12．7xlOMa拱