填料塔连续精馏实验.docVIP

填料塔连续精馏实验仪CEA—M02型　说明书 一、用途与特点 CEA－M02型填料塔连续精馏实验仪适合于设有化学、应用化学、化工和轻工等专业的各类学校用于化工基础教学的实验室实验。同时，也可广泛用于化学、化工、食品和医药等研究室进行混合液分离、回收溶剂、产品提纯和新产品的研制与开发，以及填料性能的研究等。 本仪器为最新设计制造的一种小型精馏装置，它采用柜式整体结构，设计合理，制作精巧。本仪器的蒸馏釜（再沸器）和预热器均采用先进的镀膜技术，制成透明膜电势器，它具有可视、安全、可靠之特点。本仪器配置有电接触控压与控温，数字显示温度和电磁调节回流比等精密仪器，性能稳定可靠。本仪器采用一种简便方法，实现了进料和出料的稳定性。 本仪器用于化学工程实验的主要内容： （1）训练连续精馏操作技巧，实验观察填料精馏塔的操作状况及其性能的变化过程。 （2）实验测定全回汉和不同回流比下，填料精馏柱的等板高度（或当量高度），及其与主要影响因素之间的关系。 （3）实验测定连续填料精馏柱的利用系数，考察利用系数与各种影响因素之间的关系。 （4）在全加流下，评比各种填料的性能。 二、技术指标 （1）外形尺寸：600mm（W）×300mm（D）×1400mm（H） （2）精馏柱：Ф25×1.5mm （3）精馏柱填充高度：精馏段200～250mm，提馏段150mm （4）再沸器功率：0.8kW （5）预热器功率：0.15kW （6）操作温度≤150℃ （7）操作压力：常压 （8）空塔速度：≤0.2 m·s （9）釜压控制精度：±2.5mmH2O 三、主要设备及其规格 （1）精馏柱　 1个 材质：硬质玻璃 柱径：Ф25×1.5mm 填充高度：精馏段200～250mm 　提馏段：150mm （2）再沸器（透明膜状电加热器） 1个 材质：硬质玻璃 容积：500mL 加热器功率：0.8kW （3）预热器（透明膜状电加热器） 1个 材质：硬质玻璃 1台 加热器功率：0.15kW （4）原料液高位瓶，馏出液接受器，釜液接受器 各1台 材质：硬质玻璃 容积：700mL，350mL，350mL （5）精馏塔控制仪 1台 测温范围与精度：0—100℃±0.01℃ 釜压控制精度：±2.5mmH2O 回流比调节范围：1—50 （6）单管液柱和计 1支 量程：400mm （7）转子流量计（料液） 1个 型号：LZB－3 流量范围：2.5－25ml/min 主要辅助设备及其规格（订货时需另加说明） （1）阿贝折射仪（4位） 1台 （2）超级恒温水槽 1台 控温范围：20—95℃ 控温精度：±0.05℃ 四、装置流程与使用方法 本仪器用于连续精馏实验的流程如图1所示。 图1　填料吸收塔液侧传质膜系数测定的实验装置流程 1. 原料液高位瓶； 2. 转子流量计； 3. 原料液预热器； 4. 蒸馏釜； 5. 釜液器； 6. 控制仪； 7. 单管压力计； 8. 填料分馏柱； 9. 馏出液受； 10. 回流比调节器； 11. 分馏头； 12. 冷却水高位槽。 将精馏仪和控制仪放置平稳后，适当调整箱体位置，使精馏柱保持良好的垂直度。向压力计中灌入适量指标液。将再沸器电源线、釜压控制接线、测温接线和回流比控制线分别与控制 相应接点接通。将箱侧冷却水进出口分别与自来水管和下水道接通。最后，将控制仪的电源插头插入电插座，即可投入使用。 正常运行之前，先按如下步骤进行预处理： （1）向料液稳压瓶和再沸器中投入适量液。再沸器 料液投放量以与溢 流口平齐为度。 （2）向柱顶冷凝器通入少量冷却水。 （3）料液沸腾后，先预液泛一次，以便保证填料完全被润湿。并记下泛点釜压，以供正式操作时参考。 （4）预液泛后，将加热电压调回至零，待用。 正常操作过程中，釜压（蒸发量和空塔速度）由控压探头定位，控制仪自动控制，由电压和电流表显示参考数据。进料注 度和流量分别调节仪上相应旋钮和流量计上的调节阀。回流液的温度由调节冷却水的流量来控制。各点温度测量可拨动测温点选择钮定位，直接数字显示被测点的温度。 实验仪器的各玻璃旋塞和磨口接口应经常抹一层极薄的凡士林膜，以防固住不动。 五、实验室工作条件 电源：单相　　220V　　50Hz　　＞2kW 水源： 自来水水压0.1—0.2MPa， 水量60L·h 实验台：1000mm(W)×400mm(D)×800mm（H）下水口不高于台面（或地面）。 六、装箱清单 仪　器 1台 控制仪