辊道窑节能管屏技术应用前景分析研究.pdfVIP

中国陶瓷工业 CHINA CERAMIC lNDUSTRY 2009年 10月 第 16卷第 5期 oct．2009Vo1．16．No．5 文章编号：1006—2874(2009)05—0008—03 辊道窑节能管屏技术应用前景分析研究 汪和平 沈超群 罗 强 冯 青 (景德镇陶瓷学院热工系，景德镇 ：333403) 摘 要 介绍了节能管屏技术在某建筑陶瓷辊道窑中的成功应用，通过对该技术的分析研究，并结合实际应用情况分析该技术。 从已有的实践应用来看，节能管屏技术在陶瓷行业拥有广阔的应用前景。 关键词 辊道窑，节能管屏，应用前景 中图分类号：TQ174．6+53 文献标识码 ：A 1 前 言 达到节能目的。具体内容为在辊道窑冷却区安装节能管屏式 冷却系统，由辊道窑快冷段最末端抽出热风作为系统的一级 取热 ，使产品出窑温度下降30℃以上 ，这样做既不影响窑炉 节能已被称为世界第五大能源，它不仅可以缓解能源供 生产又不消耗系统以外能量；热风进入管屏系统进行加热，管 需矛盾，促进经济持续、快速、健康发展，而且是减少有害气体 屏系统产生的多余的高温热空气用管道送至喷雾干燥塔，作 排放，降低大气污染的最现实 、最经济的途径。 为热空气进行配风，用以干燥泥浆 ，实现能量的梯级利用。 自1993年以来我国建筑卫生陶瓷产量一直高居世界首 节能管屏技术以由辊道窑、干燥窑及喷雾干燥塔组成的 位 ，1998年陶瓷砖产量 占世界总产量的34．5％，2004年我国 热系统为研究对象，在整个热系统 中实现能量的高效高用， 日用瓷、建筑瓷和卫生瓷产量均位居世界第一n。而在我国建 提高热利用率，降低整个热系统的燃料消耗。在使用了节能管 筑陶瓷企业的生产过程中，存在能源消耗大、污染较大、劳动 屏技术后，在整个热系统中，烟气余热及产品显热的利用如图 生产率较低、集约化和科技含量较低 、管理水平较低等问题 ， l所示。 特别是能量利用效率有巨大的潜力可挖。据统计，我国现有建 筑陶瓷企业4300余家，其中国有集体企业 700余家 ，民营及 外资企业3600多家 ，建筑陶瓷辊道窑约 8000条，年生产能力 3 节能管屏技术的应用分析 45亿平方米 ，耗能巨大，热能利用率仅 25％左右。大量中低温 烟气及废气的余热未经利用直接排放 ，余热利用率低 ，仅 s％ 3．1节能管屏技术节能效果 左右。亟需开发并推广应用建陶工业节能窑炉装备技术 ，以提 在使用了节能管屏结束后 ，热系统中辊道窑的最高烧成 高陶瓷窑炉系统的热利用方法及效率。 温度，燃料消耗量及产量不会受到影响，同时在保证干燥窑干 由景德镇陶瓷学院自主研发的一种管屏式余热节能装置 燥工艺的前提下，尽可能多的将产品余热通过管屏热风送入 技术专利(专利号 ：20072000785．x)已在某建筑陶瓷辊道窑 中 喷雾干燥塔 ，以减少喷雾干燥塔的燃料消耗。管屏热风即为快 得到成功应用，根据佛山市能源利用监测中心实测数据显示， 冷风经管屏加热后得到的热风。 应用该装置后，能节能 15％以上。本文通过对该窑炉中节能管