一 机械设计总论.pptVIP

* 1. 磨合阶段：新零件的表面一般有刀痕、不平，会很快磨平； 2. 稳定阶段：时间相对很长，相当于零件的使用寿命； 机器零件的磨损 磨损过程 3. 剧磨阶段：一般由磨损不均而导致零件间接触面减小、温度升高，零件很快磨坏。 磨损是机器零件在正常使用条件下的主要失效形式。 * 磨损类型 磨粒磨损；粘着磨损；疲劳磨损；腐蚀磨损 磨损机理非常复杂，除疲劳磨损外，其它磨损目前尚无法计算。为简便起见，一般采用条件计算式： 耐磨计算 （1）零件工作表面压强　材料表面许用压强； （2）零件工作表面压强、滑速积　材料表面许 用压强、滑速积。 * 三　机械零件设计的一般步骤 1. 选择材料 2. 拟定计算简图 3. 工作能力计算 4. 结构设计 5. 绘制工作图并标注必要的技术条件 * ① 避免重复设计； ② 便于节约化生产、容易保证质量并降低成本； ③ 互换性好，便于维修。 标准：国家标准GB；行业标准如HB、JB、SB等； 国际标准ISO。 四 机械零件的标准化 标准化：把常用的零部件统一规定为若干种规格，并强制执行。 标准件：实行标准化的零部件，如螺栓、滚动轴承、联轴器等。 实行标准化的意义 * 第五节　机械零件的载荷、应力和强度 1、静载荷与变载荷 2、名义载荷——理想工况下零件所受载荷 　 计算载荷——实际工况下零件所受载荷 　 　计算载荷＝工况系数（≥1）×名义载荷 一、载荷及其分类 * 二、应力及其分类 ① 静应力与变应力 ② 稳定变应力——周期、应力幅和平均应力都不随时间变化的变应力 * 式中：　 、　 ——极限正应力和极限剪应力，MPa 　　　　　　　　　 —— 静应力、钢等塑性材料 　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　—— 静应力、铸铁等脆性材料 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　—— 对称循环变应力 　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　—— 脉动循环变应力　 S——安全系数，一般S1，具体取值查相关手册 三、 许用应力 * 四、静强度 　1. 单向应力状态 　2. 平面应力或三向应力状态 　3. 正、剪复合应力状态 五、疲劳强度 　1. 疲劳破坏过程： 　　①最大应力远低于静应力下材料的强度极限； 　　②脆性材料和塑性材料的破坏形式均为突然断裂； 　 ③由内部缺陷和表面缺陷引起疲劳裂纹，裂纹逐渐扩展导致破坏。 * 　2. 疲劳极限与疲劳曲线 　　疲劳极限：在一定循环特性r下，应力经过N次循环后， 材料不发生疲劳破坏时的最大应力。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 3. 影响疲劳强度的因素：应力集中、绝对尺寸、表面状态等。 * 六、接触强度 接触应力——两个零件相互接触，相互受力，并产生弹性变形时所具有的应力。 接触强度——零件在接触应力下的强度。 赫兹研究了两个平行圆柱体的接触应力，证实了著名的赫兹公式（1－9式）。齿轮和凸轮工作时均产生接触疲劳应力，从而导致疲劳点蚀。人们就是根据赫兹公式建立了实用的接触强度计算公式。（教材有误） * 七、挤压强度 挤压强度——螺栓、铆钉、键、销等工作时除受剪外，还受挤压，当挤压应力很大时，零件会产生塑性变形，不发生塑性变形的最大应力称为挤压强度。 * 作业： P16　习题1-1~1-7；1-9、10、11、13、14 第六节　机械零件的材料和选用原则 ——在其它课程中详细讲授，本课程不作要求。 作业要求： ① 要求两个作业本。 ② 封面上写：姓名、班级、班级序号。 ③ 只写题号，不要求抄题。字迹要工整。 ④ 问答题要答全要点、语言简捷、每一条占一行，禁止不换行挨着写；插图用铅笔画。 ⑤ 作业成绩计入总成绩。要按时交作业。　 * * * * 《过程设备机械设计基础》 * 《过程设备机械设计基础》 3学分　　　48学时 主讲教师：刘焕胜 　　　　　 联系电话E-mail：cumtlhs@ 　　　 　　 中国矿业大学化工学院 * 考试与答疑 1. 平时作业成绩占20%，课终考试成绩占80%。 2. 答疑时间： 3. 答疑地点： * 前言 一、《过程设备机械设计基础》课程的内容和性质 本课程以一般工况条件下的常用机构和通用机械零部件为研究对象，以它们的工作原理、运动特性、结构形式以及设计、选用和计算方法等为研究内容。 本课程是工科机电类、近机类、非机类和工业设计各专业的主干