关于高背压供热技术改造调研报告.docxVIP

关于高背压供热技术的调研报告一、高背压供热技术改造的发展背景山东泓奥电力科技有限公司依托山东省火力发电节能工程技术研究中心，在华电山东分公司的支持下，自2010年起先后在国内组织实施了多台机组的高背压供热技术改造，取得了成功。2011、2012年在华电国际十里泉发电厂、华电章丘发电厂成功实施了135MW等级机组低压缸双背压双转子互换改造工作。2013年在华电青岛发电厂成功实施了300MW等级机组低压缸双背压双转子互换循环水供热改造工程，以及同时在河北华电石家庄鹿华热电有限公司330MW 空冷直接高背压机组成功实施改造，在首台空冷机组上实现了“冷源损失为零”的供热方式和“高背压-纯凝”运行双模式。2014年正在进行中的改造项目有华能黄台电厂300MW机组和华电石家庄某热电300MW 机组高背压供热改造。该技术获得20 多项国家专利和华电集团科技进步两项一等奖，并被列入“第六批国家重点节能技术推广目录”。该技术主要特点：机组备有两套低压缸转子，两套低压缸隔板套，以满足供热与纯凝工况的不同需求，一年需两次检修，每次15天左右，用于转子更换；投资大约在9000万元左右；机组改造后供热期间低压缸压力维持在45kPa，凝结水温度大约在78℃左右；热网一次水回水温度约50℃左右，首先必须流经改造后的凝汽器实现升温至76℃左右，然后再流经常规抽汽加热器实现二次加热，升温至93～110℃左右；供热期间机组发电标煤耗降低到140g/kWh以内，机组热耗达到3750kJ/kWh以下，排汽冷源损失为零；改造后机组供热能力可增加约300万平方米；二、华电石家庄某电厂项目改造预算以及预期收益序号工程或费用名称估算值（万元）建筑设备安装其它合计工程购置工程费用一第一部分：工程费用1主机系统改造62021.1汽轮机低压通流部分373237321.2凝汽器加强改造6006001.3小机改造650406901.4化学精处理610907001.5冷却水系统改6更换轴封加热器7010801.7抽空热量回收装置和系统9551001.8热工、电气控制系9管道阀门、管件区供热管网工程11002.1热水管DN1400*12*560（去）4002.2热水管DN1400*12*560（回）4002.3热水管DN1000φ1020*7 钢管200米（5段抽气管道）1202.4φ630*7 钢管150米（开冷水管道）202.5蒸汽管DN1320×12*1501102.6其他503换热站站内供热改造工程6203.1水泵及附属设备1803.2供热管道改造1403.3管道阀门、管件等1003.4热工控制系统等1203.5设备钢架503.6其他设备（除铁器、凝水回收等）30二第二部分：其他费用10581建设单位管理费202勘察设计费2403工程监理费1204工程保险费335技术使用及服务费3206控制优化软件2057调试费用608试验费用60三基本预备费430四工程静态总投资9410在总投资9410万元情况下，经测算，每年实现利润总额8217.09万元，净利润5059.03万元，静态回收期1.86年。（详细测算见附件）高背压供热技术改造的技术关键点以华电石家庄某热电为例（1）转子改造在利用原有机组低压转子（用于纯凝工况）的同时，需设计制造一根全新的2*4级供热工况低压转子，两根转子配合相应工况的隔板交替运行。按上述结构形式改造后，低压内缸仅需首次更换，即可实现汽轮机供热工况通流和纯凝工况通流的反复切换运行。（2）隔板改造：更换隔板，为了适应两种转子及隔板的拆装，以适应新老转子的互换性，需要更换低压内缸。（3）喷水改造：低压缸改造后机组变工况时或负荷太低时会造成末级温度升高，需要增加减温水的喷水量，邻机减温水为备用。（4）增加导流板：高背压运行时，为了增加低压缸喷水的作用并且减少对叶片后沿的腐蚀，需在隔板槽保护用的导流板上增加一组喷水装置。（5）联轴器改进：低压供热转子采用无中心孔整锻结构，在各联轴器上均有顶开螺钉孔，供分开联轴器之用。（6）汽封优化：考虑到机组供热工况运行时，机组低压内、外缸由于排汽温度的升高而上抬，为避免由于缸体上抬造成动静部件碰磨，需要对低压隔板汽封及径向汽封进行优化。（7）轴加更换 原有的轴封加热器凝结水在供热期温度提高，不能满足轴封漏气回收的要求，需要更换一台新的面积更大的轴加或增加一台新的面积更大的轴加，供热期改用热网循环水回水作为冷却水，适应高背压工况要求。（8）真空泵替换为抽真空热量回收装置由于凝汽器背压提高，与真空泵之间的差压增大很多，造成大量的蒸汽被抽到真空泵被浪费掉，大约抽汽能力达到2～3吨/小时的能力。为了回收这部分能量需要增加一套供热期专用的抽真空热量回收装置替代真空泵的运行。 （