我国塔器技术进展.pdfVIP

　 Lecture 　知识讲座 知　识 　讲 　座 我国塔器技术的进展 计建炳 　谭天恩 (浙江大学化工系 , 杭州 , 310027) 　　板式塔和填料塔是广泛应用的两种气液传质设 作弹性大 , 效率高等许多优点 , 很快得到大量应 备 , 两者均有百余年的发展历史 。在我国 , 20 世 用 , 其中以美国 Glitstch 公司推出的 V1 型浮阀应 纪 70 年代以前 , 板式塔的应用 占主导地位 , 进入 用最为广泛 , 国内称之为 F1 型浮阀。美国 Glitsch 80 年代 以后 , 填料塔开始大量应用 。目前 , 板式 公司同时还推出了V4 型浮阀 , 它与 V1 型不同的 塔和填料塔的应用并驾齐驱 , 在不同的应用场合 , 是阀孔为文丘里结构 , 以降低塔板阻力[2 ] 。圆盘型 发挥其各自的优势 , 满足工业生产的要求 。 浮阀自20 世纪 50 年代以来 , 尽管仍在工业生产上 广泛应用 , 但存在阀片易卡死或脱落的问题 , 影响 1 　板式塔 塔的正常操作 。80 年代末德国 Stahl 公司推出了一 板式塔已有 100 多年的发展历史 。长期以来 , 种高弹性浮阀塔板 VarioflexValve Tray , 简称 VV 塔 人们围绕高效率 、大通量 、宽弹性 、低压降的宗 板[3 ,4 ] , 据介绍 , 其操作弹性可达 12 ∶1 , 又确保阀 旨, 开发了不少于 80 种的各种类型塔板[ 1] , 主要 片不会卡死或脱落 , 其结构如图 1 所示 。阀片中央 Φ 集中在对气液接触元件和降液管的结构改进以及对 开有 20mm 的圆孔 , 阀片升起之前 , 塔板开孔率 Φ ( ( ) ) 塔内空间的利用等方面 。本文着重介绍浮阀塔板 、 由 20mm 的圆孔决定 图 1 a ; 当气量增大 喷射型塔板 、旋流塔板 、多降液管塔板和复合塔板 时 , 阀片开始升起 , 开孔率增加 ( 图 1 ( b) ) , 一 的发展概况 。其中既有国内自行开发的 , 也有从国 直到阀片达到盖板 。VV 塔板因有上述特点 , 故在 外引进的 , 但引进的一般只是硬件 , 其性能掌握及 低气速下效率仍较高 , 这是其主要优点 , 并且随着 设计方法仍主要靠国内的研究、开发 。 通量的增加 , 效率曲线变化平缓[4 ] 。在结构上则比 11 　浮阀塔板 F1 型浮阀塔板稍为复杂 。 圆盘形浮阀自从 1953 年开发后 , 证明具有操 与圆盘形浮阀相对应 , 50 年代初 , Nutter[ 1] 提 图 1 　VV 塔板结构图 出的条形浮阀经过改进后 , 证明性能优良, 在石油 来看 , 条形浮阀不会旋转而不易磨损 , 阀片不会卡 ( 和化学工业中大量采用 ,