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己内酰胺废水处理 提纲 Click to add Title 1 研究内容简介 1 Click to add Title 2 已有研究概况 2 Click to add Title 1 研究意义与前景 3 Click to add Title 2 研究方案与技术路线 4 Click to add Title 1 工作计划 5 1. 研究内容简介 最终废水处理——CMBR深度处理 目标：降COD及氨氮，尽量达回用 方法：无机陶瓷膜与A/O处理相结合。 重点：进行复合陶瓷膜材料成分与结构设计，探索废水处理及膜污染控制工艺。 返回 2. 已有研究概况2.1 有机废水处理的一般过程 多级处理 一级处理：筛滤、沉淀或上浮等物理法 二级处理：生化方法 深度（三级）处理：化学沉淀、离子交换吸附、混凝、膜分离等 处理对象主要是：磷、氮，以及难生物降解的有机物和病毒等 返回 2.2 己内酰胺废水的特点 己内酰胺生产：工艺流程长，副产物和中间产物多，废水成份复杂、毒性高。 进入废水中的成份：环己酮、环己烷、环己醇、苯、有机酸、己内酰胺、环己酮肟、氨氮及镍等。 B/C0.5，易生物降解，但NH3-N浓度高，难处理 己内酰胺提纯及环己烷氧化产生的皂化液 离子交换精制产生的废水及环己烷氧化产生的皂化液，COD值分别12000 mg/L和100000 mg/L 含苯及其衍生物， B/C仅0.1，难生物降解废水 离子交换精制产生的废水中还含有硫酸盐 2.3 含氨氨己内酰胺废水处理 氨氮废水处理常用方法：空气吹脱、蒸汽汽提、离子交换吸附、化学沉淀、催化湿式氧化、电解及电渗析等 己内酰胺生产企业：生化处理，以A/O为主 优点：条件不苛刻、能耗低、产生剩余污泥少 缺点：重力沉淀池作为水和微生物的固液分离手段，氮脱除效率低、沉淀池反硝化反应导致污泥上浮而出水水质变差。 改进工艺与研究：氧化沟、A-B法、A2/O、A/O2、SBR、固定化微生物细胞技术以及膜生物反应器等。 研究例子 向雯，岳阳师范，A/O2法处理己内酰胺废水脱氮效果初探 凌文华 唐有根，中南大学，微生物处理己内酰胺生产废水 刘小秦，事业部，厌氧生化技术在己内酰胺废水处理的应用 沈炜，中国纺织大学，生物膜法A/O系统处理己内酰胺废水 李方，东华大学，己内酰胺废水生物处理工艺比较研究，180天试验结论：A/O-MBR工艺优，出水COD50mg/L，污泥硝化速率高，有机物降解速率与反硝化速率几乎相等 胡跃华，巴陵公司，膜分离技术在己内酰胺生产废水中的应用研究，采用超滤及反渗透联合处理，硫铵冷凝水电导率降低92%，氨氨降到0.7mg/L 膜生物反应器（MBR） 用膜分离技术代替传统的重力沉淀池 高效截留污泥絮体，氨氮处理效率高 截留难降解大分子，降低了出水COD 产泥率低 分类：浸没式（SMBR）和错流式膜生物反应器（CMBR），也分别称为内置式和外置式。 SMBR常采用有机聚合物中空纤维膜或平板膜，在城市污水和垃圾渗滤液处理等方面已得到应用。 缺点：曝气推动水流进行膜清洗，易滋养细菌；利用负压或者水位差压出水，膜通量小；受膜材料限制，难于处理成份复杂、腐蚀性强的工业废水。 SMBR (submerged MBR) CMBR (Cross-flow MBR) 采用无机陶瓷膜：化学稳定性好、机械强度高，可高温灭菌、高压反冲洗 利用泵加压过滤：料液流速高、剪切大，膜通量大。 通过烧结法、电化学沉积及溶胶-凝胶法等方法制备复合陶瓷膜，还可使其具备吸附、离子交换等功能，进一步扩宽其应用领域。 本研究：研究制备复合陶瓷膜， 将CMBR与A/O法结合，处理己内酰胺高氨氮废水。 CMBR (膜件） CMBR处理流程 Schematic of CMBR experimental setup 1. Elevated feed tank ; 2. Air pump ; 3. Bioreactor ; 4. Circulation pump ; 5 ,7. Flow meter ; 6. Membrane module ; 8. Purified water tank ; 9. Backwash pump ; 10. Backwash timer ; 11. Recirculation timer ; 12. Electromagnetic valves ; 13. Water level controller ; 14 ,15. valves 2.4 芳香族难降解化合物废水的处理 己内酰胺精制产生的废水及环己烷氧化产生的皂化液，COD值分别达12000 mg/L和100000 mg/L，含苯及其衍生物、难降解 皂化液成份：NaOH，有机一、二元酸，有机酯酮，聚合物等 常用处理方法 焚烧法处理及湿式氧化法