工程施工论文：水泥石灰综合稳定土施工参数的确定.docVIP

工程施工论文： 水泥石灰综合稳定土施工参数的确定 【摘 要】本文以天津市滨海新区中央大道二期汉沽区段一标段工程为例,就水泥石灰综合稳定土在施工前的水泥掺量、含水量控制参数的确定进行了阐述。 　　【关键词】水泥石灰综合稳定土 ;配合比;水泥掺量;体积比;含水量 　在滨海新区中央大道二期汉沽区段一标段工程原设计施工图中,道胎部分为40cm水泥石灰土。下面就该工程使用水泥石灰综合稳定土在正式施工前的水泥掺量和含水控制技术参数确定进行分析和总结。 　　1. 工程概况 　　滨海新区中央大道二期汉沽区段工程一标段位于天津市汉沽区境内。本工程地处Ⅱ4区,沿线为大面积盐池,地下水位较高,土体天然含水量偏高,路基多处于潮湿、过湿状态。本工程水泥石灰土设计厚度为40cm、底层设计宽度为41.78m,顶层标高为+3.5m。 　　2. 水泥石灰综合稳定土技术要求 　　2.1 水泥石灰综合稳定土的掺配比例。 　　本标段设计要求水泥石灰综合稳定土中水泥:石灰:土的质量比=3:5:92。 　　2.2 水泥石灰土质量检验标准要求压实度不小于96%,7d无侧限抗压强度不小于1.0MPa。 　　3. 原材料的要求 　　3.1 土方。本工程用土均为沿线盐池土,为确定该土能否用于该工程施工,我们提前对其技术指标进行了检测,结果显示符合规范要求。 　　3.2 水泥。 　　本工程使用的水泥是唐山开发水泥有限公司的金强P.O 42.5普通硅酸盐水泥,使用前的检测结果表明符合规范要求,且初凝、终凝时间分别为1h55min,长于规范要求的45min,符合施工需要。  　　3.3 石灰。 　　本工程使用的是河北省滦县生产的生石灰,经检验达到了Ⅲ级以上灰的标准(有效氧化钙加氧化镁含量74%,规范Ⅲ级≥65%),符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的要求。 　　4. 混合料配合比的复核验证 　　设计水泥石灰综合稳定土的掺配比例,水泥:石灰:土=3:5:92(质量比)。经过重型击实试验确定的施工控制参数如下:最大干密度ρdmax=1.82g/cm3,最佳含水量w0=15%。根据最佳含水量和计算的干密度制备试件,进行无侧限抗压强度试验,经测试平均强度为1.06MPa,偏差系数3.9%,满足设计及规范要求。 　　5. 混合料现场掺配比例的确定 　　5.1 灰土的现场体积比计算。 　　所用的消石灰的自然堆积密度ρ灰=0.8g/cm3,素土的自然堆积密度ρ土= 1.62g/cm3,素土的天然含水量w土=30%,白灰与土的干质量比5:92,经计算得现场素土与白灰的体积比=[92×(1+w土)/ρ土]:[5×(1+w灰)/ ρ灰]=[92×(1+30%)/1.62]:[5×(1+0)/0.8]≈12:1。 　　5.2 水泥掺入量计算。 　　摆放和摊铺水泥根据计算的水泥用量和摆放间距,按白灰网格摆放水泥,均匀摊开使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥石灰土半幅设计宽度为20.89米,设置10.445米×10米方格网(路基纵向为10米,横向为10.445米),水泥石灰土压实厚度20cm。 　　现场施工采用外掺法,水泥的剂量为3%,水泥用量计算方法: 　　外掺剂的剂量=胶凝材料的质量干土的质量 　　 以灌砂筒的截面面积(3.14×r2)为单位面积,推算方格网内所需水泥的用量。其中胶凝材料的质量计算和干土的质量计算如下: 　　(1)灌沙筒中一定厚度(h)的素土干质量计算公式:m土=3.14×r2×h×ρ土 　　式中:m土—素土的干质量; r—灌砂筒的半径,7.5cm; 　　ρ土—素土的干密度;h—素土的摊铺厚度(经验值0.25m); 　　得出:m水泥1= m土×3% 　　(2)水泥的干质量计算公式:m水泥1=3.14×r2×h×ρ水泥 　　式中:m水泥1—水泥的干质量; ρ水泥—水泥密度为1.46g/cm3; 　　h—水泥的摊铺厚度;得出水泥单位面积的摊铺厚度h。 　　(3)方格网内水泥的掺量公式: m水泥2=s×h×ρ水泥 　　式中:m水泥2—水泥的掺加质量;s—5%灰土方格网的面积(已知); 　　得出既定方格内的水泥用量m水泥2 　　现场所用素土的干密度ρ土=1.25 g/cm3;带入公式(1)、(2)计算出水泥的摊铺厚度h=0.64cm,代入(3)得每个方格网内水泥的质量m水泥2=979.2Kg(约20袋水泥) 　　每个方格网内水泥分布位置如图1:(图中黑色圆点为水泥袋位置,单位:米) 　　图1 　　6. 混合料拌合前含水量的确定 　　6.1 本工程所使用的土均为当地盐池土,含水量高且水分散失慢。